随着人们对于工件精度要求的逐渐提高，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，这就意味着数控龙门铣床和普通龙门铣床之间存在差异。其实，数控龙门铣床与普通龙门铣床两者在加工工艺上并没有什么区别，而且在机床结构上也相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。
一、性质不同
1、数控龙门铣床：分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、普通铣床：是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。
二、应用特点不同
1、数控龙门铣床：随着机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。
2、普通铣床：零件加工的适应性强、灵活性好，6米龙门铣床，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
数控龙门铣床主要用于黑色和有色金属及易切削非金属材料进行侧面、斜面、平面、凹槽粗、精加工，其工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴；镗铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴；镗铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴；横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱上分别或单独安装镗铣头，增加轴数，12米龙门铣床，扩大加工功能。
数控龙门铣床的两种行走方式是定梁式数控龙门铣床和动梁式数控龙门铣床龙门铣床就是指机床外表恰似一个“门”，机床装上数控系统就是数控龙门铣床。
数控龙门铣床的加工行走方式有两种：一是定梁式数控龙门铣床，二是动梁式数控龙门铣床。
顾名思义定梁式数控龙门铣床就是指外表恰似一个“门”的这扇“门”是固定的，机床工作时所需的加工工件固定在工作台上面，工作台是活动的，工作台拖动工件行走，从而完成加工任务。
定梁式数控龙门铣床的优点在于机床精度高，因为定梁式数控龙门铣床的横梁和立柱是固定的，机床有相当的稳定性，所以机床的加工精度很高。定梁式数控龙门铣床的不足之处是机床的加工局限性大，比如一台龙门跨度3米，工作台长6米的定梁式数控龙门铣床，它所能加工的工件只有在3*6米以下。
相梁式数控龙门铣床的这扇“门”是活动的，工作台的固定的，动梁式数控龙门铣床在工作时将所需加工工件固定在工作台上面，然后机床的龙门开始工作，以此来完成工件的加工任务。动梁式数控龙门铣床的优势在于机床的价格低，动梁式数控龙门铣床是靠横梁立柱移动工作的，机床的外观设计是两个床身一个横梁，两个立柱在两个床身上行走，所以机床重量比较轻，这样就减少了机床的成本，降低了机床的价格。
再有就是动梁式数控龙门铣床对所需加工工件的重量不受限制。动梁式数控龙门铣床的工作台是固定在地上的，对加工工件的重量没有局限。动梁式数控龙门铣床的不足之处是对加工工件的精度不高，由于动梁式数控龙门铣床的立柱和横梁是在床身上行走的，加工动力头没有稳固性，所以加工工件的精度不会达到，这种机床只能适用与重型、大型工件、加工精度不高的用户群体。
机床热性能的测试
1、机床热性能测试的目的控制机床热变形的关键是通过热特性测试，数控龙门铣床，充分了解机床所处的环境温度的变化，机床本身热源及温度变化以及关键点的响应(变形位移)。测试数据或曲线描述一台机床热特性，以便采取对策，控制热变形，提高机床的加工精度和效率。
机床热变形测试的原理热变形测试首先需要测量若干相关点的温度，包含以下几方面：
1)热源：包括各部分进给电动机、主轴电动机、滚珠丝杠传动副、导轨、主轴轴承。
2)辅助装置：包括液压系统、制冷机、冷却和润滑位移检测系统。
3)机械结构：包括床身、底座、滑板、立柱和铣头箱体和主轴。在主轴和回转工作台之间夹持有铟钢测棒，在X、Y、Z方向配置了5个接触式传感器，佛山龙门铣床，测量在各种状态下的综合变形，以模拟刀具和工件间的相对位移。
3、测试数据处理分析机床热变形试验要在一个较长的连续时间内进行，进行连续的数据记录，经过分析处理，所反映的热变形特性可靠性很高。如果通过多次试验进行误差剔除，则所显示的规律性是可信的。主轴系统热变形试验设置了5个测量点，其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处，点4、点5分别在铣头壳体靠近Z向导轨处。测试时间共持续了14h，其中前10h主轴转速分别在0～9000r/min范围内交替变速，从0h开始，主轴持续以9000r/min高速旋转。
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