对于含油污水处理的方法与技术，当前全世界均在进行研究，终目的在于清除污水中的油类，还需要清除污水当中的有机物、硫化物等。在20世纪70年代，世界各国主要采用气浮法，能够有效清除乳化油，同时结合生物法的应用，便可以有效清除污水当中的有机物。随着污水处理技术的不断发展，近年来主要是采用膜法处理含油污水。该污水处理技术研究深的便是美国，已经研究出动力膜，具体为在多孔材料上安装渗透膜，并通过水处理。整个过程中，综合应用了物理法、化学法以及生物法。
总而言之，现如今，我国在含油污水处理过程中，主要采取的有3种措施，具体为物理法、化学法以及生物法，在具体的应用过程中，单一方法的应用效果并不十分明显，一旦采用多种方法融合在一起，便能够有效提升除污效果。
地埋式化工废水处理中膜技术应用分析：膜技术是一种较为新型的废水处理技术，出现时间较短且技术含量较高。目前国内许多化工企业由于在该方面的技术水平不高且在应用经验上比较匮乏，因此实际操作过程中经常出现不同情况的问题，从而难以达到理想废水处理效果。膜的使用效率不高，使用寿命过短。长期未能有效发挥膜技术的潜在价值，致使相关企业对膜的废水处理能力产生疑惑，这也严重阻碍膜技术在化工废水处理中的推广。
第二在无机盐分离、浓缩和回收中的应用。比如在高盐高硬度的含油废水处理中，可采用四效蒸发器，根据含油废水的特点，在预处理环节中国去除污水中的油和悬浮物，避免多效蒸发器和换热器被污染或堵塞;对于羧纤维素钠生产废水中氯化钠和的回收，可采用两效蒸发器，采用分步蒸发，在两次蒸发中回收氯化钠和钠。
综上所述，相比较于两种蒸发结晶技术，多效蒸发结晶技术具有显著的优势，景区地埋式污水处理装置报价，不但其操作温度低，所以可减缓设备腐蚀和结垢速度，可充分利用化工厂的低温废热，而且系统运行操作的弹性较大、动力消耗量小、系统热且能保证操作的安全可靠。所以将低温多效蒸发结晶技术应用到煤化工企业高盐废水的处理中，从造价、水质处理效果方面都有明显的优势，可将低温余热利用和炼化污水深度处理结合起来，解决高盐污水脱盐难度高、能耗高等问题。
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