蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，首***入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，降温排出，而蓄热室B吸收大量热量后升温，同时清扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，清扫蓄热室A。如此交替。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少，运行成本大大降低。
天津联昌环保设备有限公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。先后通过了ISO9001（2008）国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
VOCs之处理方式可由以下几点考量决定采用何种防治设备，针对浓度高、价值高、风量小之废气可采用冷凝法将VOCs加以冷凝回收，针对浓度低、价值低、风量大之废气可采用活性炭或沸石转轮以吸附方式浓缩再以燃烧或高温氧化方式处理，针对浓度高、价值低、风量小之废气可采用燃烧或高温氧化法处理。
沸石转轮是通过内部附着大量沸石将废气中的VOCs成分吸附后，形成达标的有体排入大气中。由于沸石进行了改性，吸附能力受湿度影响较小。并且因为其连续运转，占地面积小，不的特性而受到VOCs废气治理行业的青睐。那么，选用沸石转轮过程中，我们在使用时应该注意些什么呢。小编总结了一下，具体如下：
1、要注意设置前端高沸点VOCs物质去除设备
高沸点的物质一旦吸附在沸石转轮上后，脱附要提高温度，沸石浓缩转轮生产因此，被吸附的物质脱附温度应该控制在沸石转轮的允许工作范围内，如高于此范围，要在前端预处理中去除，一般情况下增加加前置滤布或活性炭过滤。
2、注意脱附热容量和高温脱附处理
沸石转轮为提高脱附温度，要把温度控制在合理的度数之间，不能太高，以免过多余热导致冷却不完全，影响吸附段效果；如果要提高脱附再生风量，就得降低其浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。沸石转轮在使用一段时间后要按时做高温脱附处理才能有效的脱除高沸点中的***物质成分，使其达到活化的效果。
3、预处理的重要性
为了提高转轮使用寿命及吸附容量，要对气体进行预处理。无锡沸石浓缩转轮含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外，含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除，避免腐蚀沸石转轮骨架结构。
4、定期用洁净水进行***清洗
沸石转轮在清洗时需要注意水质状况，如果其中大量含有钙、镁等离子将可能会在沸石内形成碳酸盐，导致沸石转轮的蜂窝状孔隙造成阻塞；不仅水中所含的会霸占沸石吸附的位置从而影响对VOCs的有效吸附效能，同时水中所含微量***物质也会使沸石遭受毒化。所以要利用高压喷嘴把清洗水形成微细雾滴的形状，还要将系统冷却段干净空气做为气流载体，才能达到明显的清洁***。
