焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪，可编程完i美曲线控制，参数设置简便，易操作。运用自动焊锡机的劣势：1）自动焊锡机设备采用的是自动化，焊接时可使烙铁和锡线均无需经手工操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完一美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
运用自动焊锡机的劣势：
1）自动焊锡机设备采用的是自动化，焊接时可使烙铁和锡线均无需经手工操作。
2）自动焊锡机设备用的是触摸屏，界面舒适，操作极端复杂，一学就会。
3）配有自动送锡零碎，翻开控制开关，可以自动、定速、定量的保送锡丝。
4）自动焊锡机采用的是数字温控台，可以自动调整。
5）自动焊锡机设备的焊接敏感组件更平安，台式机器节省空间。
6）自动焊锡机设备具有点焊、拖焊、自动清洗、跳过等多种功用，而且还有校正、复i制、阵列、自动***等功用，既快捷，又方便。
工作出现堆焊怎么办?
堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机出现其他问题的处理
焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录`好各班设备运行情况。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。
那么全自动焊锡机与普通的焊锡机相比较有什么特色呢?
1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计，的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
六秒钟之内即可达到300度C。
卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。