冷拔无缝钢管中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等，均可以通过宏观检验来发现。宏观检验的方法分酸浸检验及断口检验两种方法。用酸浸法显示的常见宏观缺陷简介如下：
偏析
形成原因
浇注凝固过程中，由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集，造成化学成分不均匀。根据分布的不同位置可分为锭型、中心和点状偏析等。
宏观特征
在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集时，呈颜色深暗、形状不规则，略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑点。如为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡、形状不规则、比较光滑的微凸斑点。
疏松
钢在凝固过程中由于低熔点物质后凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未能焊合。根据其分布情况，可分为中心和一般疏松两类。
在横向热酸浸面上，孔隙呈不规则的多边形、底部尖窄的凹坑，这种凹坑通常多出现在偏析斑点之内。严重时，有连成海绵状的趋势。
精密无缝钢管的调节方法
精密无缝钢管含碳量比较适中，所以有着非常好的韧性和强度，但是为了能获得更好的机械性能，所以就要对精密无缝钢管进行调质，看一下这个过程。
精密无缝钢管调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。通过高温回火，得到以均匀回火索式体为主的显微***。
正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替回火工艺是比较经济的。
淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。为了延长产品的使用寿命，有必要对相关的生产工艺和基本的生产资料有一定的了解。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。而高速钢的淬火剂可以是“风”，所以高速钢又被称为“风钢”。
回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却成为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法成为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能、材质得到很大程度的调质，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
厚壁无缝钢管注意是使用在环境恶劣的地方，使用环境要求高的地方。比如锅炉高压厚壁无缝钢管，矿产厚壁无缝钢管，石油厚壁无缝钢管等等行业，在使用时候厚壁无缝钢管，如果不***得当，会导致厚壁无缝钢管性能降低。虽然厚壁无缝钢管非常厚，但是外部受到***，那么一样可以影响到厚壁无缝钢管性能。一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。比如在管壁上覆盖各种腐蚀性物体，长期处于这样环境下。管道会受到***，在传送流体时，非常容易泄漏，或者性能降低。
