





简易故障诊断法 简易故障诊断法是目前采用***普遍的方法,它是靠维修人员凭个人的经验,利用简单仪表根据液压系统出现的故障,客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况,进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位,具体做法如下: 1)询问设备操作者,精冲模具制造,了解设备运行状况。其中包括:液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。
2)看液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3)听液压系统的声音,精冲模具,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。


众所周知,精冲技术是在普冲基础上发展起来的***工艺方法。今天我们所说的精冲是强力压边精冲,它的工艺原理是:在三动压力机上,借助特殊结构的精冲模,在强力作用下,精冲模具制造,使材料产生塑性——剪切变形,精冲模具制造,从而得到优质的精冲零件。它的出现,从根本上改变了金属材料加工工艺链。因此,精冲决不是一种替代加工工艺方法,而是一种高质量、高的效率、高附加值的加工工艺。


(1)提高结构件的质量。由于精冲能制造复合成形结构件,从而简化了零件结构,提高了零件质量。
(2) 提高了效率。精冲加工效率,远较其它加工方法为高。
(3) 确保安全性和环保性。
为此,大力发展和推广应用精冲技术到汽车、摩托车等行业,是提高零部件及整车质量不可缺少的***工艺方法之一。
精冲技术是一种精密的塑性成形技术,可以加工得到尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质零件,因此广泛应用于各工业领域。


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