对喷式抑尘剂喷洒装置的环保性
对喷式抑尘剂喷洒装置能增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将干雾附着在粉尘表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。除尘效率较高。在环保方面，对喷式抑尘剂喷洒装置配方环保，能够在短期内自行降解，不影响生产工艺，避免二次污染。
对喷式抑尘剂喷洒装置技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，优点在于在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需压降及适合的功率，实现除尘和低成本的化组合。
对喷式抑尘剂喷洒装置适用于翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
运煤系统的抑尘方案：
无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。
物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。
对喷式抑尘剂喷洒装置：可以用于输煤系统煤尘治理
输煤系统煤尘治理关键是预防，之后才是治理，先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
输煤系统煤尘治理的常用方式：
1、加湿除尘：针对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿，从而有限制地提高其表面水分，以达到防止煤尘飞扬的目的
2、设备密封：转运站内各连接设备之间的密封，主要是指落煤管与落煤管之间、落煤管与锁气器之间、锁气器与导料槽之间、导料槽与带式输送机之间的密封。
3、对喷式抑尘剂喷洒装置：粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
对喷式抑尘剂喷洒装置的除尘优势：
耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%，可避免尘的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；
井下运输带对喷式抑尘剂喷洒装置
目前我国很多现场都存在着煤尘浓度较高的问题，井下运输带运煤系统在煤尘环境下工作，不仅会让工作效率降低也会造成一定的安全隐患。
井下煤炭运输的粉尘是如何产生的？
1、井下煤炭运输的过程中，很有可能会让所运输的煤自身飘散出煤尘
2、在输送带转载的地方常常会存在落差，加上煤在这样的地方也会产生振动，会产生出更多的煤尘
3、于煤在下落时，产生的细小煤尘会受到空气的阻力，并且在受到阻力后形成煤尘气流
井下运输带对喷式抑尘剂喷洒装置
对喷式抑尘剂喷洒装置能很好的治理井下输送带运煤系统的煤尘，泡沫抑尘覆盖性能好，形成无空隙的泡沫体罩住尘源，阻止粉尘向外界扩散；
对喷式抑尘剂喷洒装置增加了与尘粒的碰撞几率；湿润速度快，泡沫中含有添加剂，增加了粉尘被湿润的速度；粘附性能好，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉尘的粘附效率；
对喷式抑尘剂喷洒装置设备体积小，与除尘风机相比，弥补了除尘风机体积大、搬运水箱工作繁琐、无法应用于高矿井和巷道较低的矿井等缺点。
制砂机对喷式抑尘剂喷洒装置
制砂机粉尘的危害有哪些？
制砂机在工作的过程中不可避免的会产生粉尘，粉尘可使其他***物质附着于其上，形成严重的大气污染。粉尘可使设备的度下降，会时润滑油失效，容易损坏机器，使机器设备使用寿命缩短。长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多。
制砂机对喷式抑尘剂喷洒装置可以再工作中实现抑尘处理
对喷式抑尘剂喷洒装置抑尘系统的耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。
对喷式抑尘剂喷洒装置能够对制砂机粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%
对喷式抑尘剂喷洒装置系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度。
需要提醒的是，要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等