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影响拉伸的因素
（1 ）铜、铝杆（线）材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力 大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取较大的安全系数。
（2）材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度高则拉伸力大。
（3）变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
（4）线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
（5）线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
（6）线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也是线径及表面质量不达标。
（7）外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
电缆很多时候一遇到故障就特别麻烦，在此给大家介绍如果发生在电缆现场如何补救措施。
在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。易格斯作为拖链系统的家制造商，因此而研发了一种甲胄式挤压成型护套。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。
研发投入加大 报告中认为，研发投入增加是促进未来海底电力电缆市场需求稳定增长一大原因。海上风电市场的迅猛增长为研发创造了更多机会。不同替代性能源资源需要不同类型的电力电缆来实现电力的稳定输送。
因此，电缆制造商们将不断加大对新电缆技术的投入，实现耿长距离、更低损耗的高压电力输送。
不仅如此，由于产品同质化竞争严重，电缆制造商不断加大新产品研发，以使企业保持竞争力。
报告中还指出，未来海底电力电缆的发展趋势(包括高压/特高压电缆)：
· 湿式设计向干式绝缘转变，有利于电缆外围环境条件;
· 低电应力向高应力转变;
· 大直径尺寸向小直径转变;
· 电缆质量更轻;
· 短程向长距离目的地配送。