作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。不锈钢丸的工作过程是金属表面的处理工程，选用质量规格好的钢丸，这样的被处理的产品表面质量会好，耐用、外观会好，设备能得到很好的使用性能。
想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。好的，不锈钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。
首先关注的产品的化学成分，碳含量应适中；硅锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些；硫磷是***元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。
喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
不锈钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。而要想生产出的不锈钢丸，需要有可靠的设备和工艺、技术力量雄厚、质量检测手段完善。
雾化不锈钢丸的化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的含碳量甚至低于0.03%。不锈钢中的主要合金元素是铬，只有当铬含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。因此，不锈钢一般铬含量至少为10.5%。不锈钢中还含有镍、钛、锰、氮、铌、钼、硅、铜等元素。
从目前的市场情况来分析的话，我们可发现目前有很多不同类型的抛丸材料，比如普通钢丸、氧化铝金钢砂、玻璃珠以及不锈钢丸等。那么，在这些不同类型的抛丸材料中，不锈钢丸究竟有什么特别之处呢？下面我们就针对这个问题来分析一下，希望能够帮助到大家。
实际上，不锈钢丸已经得到了非常广泛的应用，其在主要应用包括有可对铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面进行的喷抛处理。5mm不锈钢丸的过程中，你知***体是采用什么样的抛丸处理工艺以及使用什么样的抛丸处理设备吗。在经过加工处理之后，能够使得这些金属展现出原有的金属本色，看起来非常光洁，同时又有亚光效果的表面。此外，在使用这种喷抛加工处理之后所得到的工件也不需要再进行酸洗除锈的程序了，既省事又环保。
不锈钢在常温下是相当安稳的，不易氧化，从它所起的姓名你也能够相到这一点。但在高温的情况下，特别是在液态到固态的一段温度范围，是非常容易氧化的。假如选用畅开式雾化，就是说在将金属液用雾化介质击碎后，不采取任何措施让其在空气中自然冷却，氧化在不锈钢颗粒的外表迅速发作，成果得到的不锈钢丸必定是黑色的，那黑色的东西就是不锈钢氧化后形成的产品，做成的钢丸假如这样的话，用户是不会要的。做成这样的不锈钢丸，有人认为采取后处理的办法能够将层氧化皮剥夺掉，但试下来的成果不理想。比方选用抛丸机，通过抛丸处理，让其外表这层皮被打磨掉。由于在制作上具有这一特殊要求，因而用于制作其的设备也就比较特殊。处理下来的成果是，这层皮很健壮，要打掉它要花很长的时刻，换言之，即便你能打掉它，所花的代价也是很大的
