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中山市凯恩利机械设备有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 中山
联系卖家:温先生
手机号码:13929480028
公司官网:www.cnc-beltline.com
企业地址:中山市黄圃镇吴栏村乌珠山工业区(导航:吴栏村委会)
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企业概况

中山市凯恩利机械设备有限公司创办于2002年,从事国内外名优机床,研发、生产、销售:以CNC数控车床、自动车床为主、同时研发专用机床产品、非标自动化产品、机械手。可以提供一站式解决方案服务(CNC加工中心、CNC钻攻中心、CNC雕铣机、ZNC/PNC火花机、CNC龙门加工中心等配套机床)。本公司有*......

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产品编号:1981062585                    更新时间:2020-10-17
价格: 来电议定
中山市凯恩利机械设备有限公司

中山市凯恩利机械设备有限公司

  • 主营业务:CNC数控车床,CNC加工中心,CNC钻攻中心,CNC雕铣机
  • 公司官网:www.cnc-beltline.com
  • 公司地址:中山市黄圃镇吴栏村乌珠山工业区(导航:吴栏村委会)

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温先生 13929480028

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视频作者:中山市凯恩利机械设备有限公司






车铣复合加工中心相关介绍



车铣复合加工中心相关介绍

当停车时,为使电动机迅速静止,则需将电动机电源反接,电动机在反接制动状态下迅速制动。台湾车铣复合加工中心如果电动机转速较低时,则依靠速度继电器KP1或KP2的动合触点自动切断控制电路,断开电动机电源,实行自由停车。


CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表


一、主要技术参数 ※※ 主轴 8、主轴端部形式 A2-5 9、主轴转数级数 级 无 10、主轴中心高 mm 65



11、 主轴转数范围 r.p.m 45-4500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴通孔直径 ㎜ Φ56

※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选)

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、 换刀方式 转塔式就近换刀

18、 换刀时间 S 0.2 19、 换刀***精度 0.003 20、 刀架***装刀量 把 刀塔 Y轴五轴动力头

※※ 动力头 21、 动力头电 kw 0.75 22、 动力头转速 3000 23、 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8



车铣复合加工中心优势

车铣复合加工中心优势

(3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意;数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管

理的成本。

CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表 主要材料清单



1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

2、主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、伺服系统(驱动器 电机) 日本安川1.3KW/迈信1.5KW

5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)

6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

7、 X、Z轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

8、刀架形式 台湾佳速八工位刀塔 2位动力头(佳速、六鑫、新鑫--可选)

9、 液压回转油缸 台湾回转油缸

10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统

11、 电脑润滑系统 河谷






CKX6146D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表

CKX6146D—W (刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表

一、 主要技术参数

※※ 移动范围 1、行程(X/Z) ㎜ 360/580 2、设定单位(X/Z) ㎜ 0.001 3、 速度移动(X/Z) m/min 18/20(30/30可选)

※※ 加工范围 4、 床身上回转直径 ㎜ Φ350 5、 加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ300/φ160 6、 棒料直径 ㎜ Φ45

7、 加工外圆长度 ㎜ 420

数控车床加工长轴定义方法

一、细长轴的定义:当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/dgt;20~25)时,称为细长轴。

二、由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;铣头是数控机床改装的常见配件,铣头的安装机构包括机械、电气、液压这几个部分联动,元件较多,使用率高,设备老化,操作失误等折磨下,铣头的维修率是比较高的,数控机床的维修费用大部分产生于此。车削就很难进行,严重时会使工件在顶锥间卡住。因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。










数控机床液压系统常见故障形式有哪些?

数控机床液压系统常见故障形式有哪些?


液压系统常见故障

  液压系统大部分故障并不是突然发生的,一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除,系统故障就可以消除或相对减少。 一、 振动和噪声

  (一) 液压元件的合理选择

  (二) 液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法:(1)增加吸油管道直径,减少或避免吸油管路的弯曲,以降低吸油速度,减少管路阻力损失。

  (2)选用适当地吸油过滤器,并且要经常检查清洗,避免堵塞。 (3)液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。

  (4)避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 (5)使用正确的配管方法。 (三)液压泵的吸空现象

  液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气,这种现象不仅容易引起气蚀,增加噪声,而且还影响液压泵的容积效率,使工作油液变质,所以是液压系统不允许存在的现象。

 主要原因:油箱设计和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太浅:液压泵吸油位置太高:油液粘度太大:液压泵的吸油口通流面积过小,造成吸

油不畅:滤油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。






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