系统基本部件
视杆
视杆是探头的一部分，插入孔探仪或其他孔进入流道。支撑光学组件，将视场导向叶片表面，通常是通过安装在探头尖部查看小孔的镜片来实现。镜片平面的角度决定了查看角度和在叶高上的高度，这样深入一定距离即可采集辐射。视杆的材料和构造必须能够承受气流的温度和压力，镜片材料必须要在此环境中保持其反射能力。冷却气和冲洗气能够防止镜片过热和污染，是基础的设计考虑。
数字遥测系统
Rotadata公司提供两种“标准”的轴端遥测单元，均使用的是Rotadata公司标准RITA3电子技术，在保持标准的架构基础上，更易于满足不同的客户需求。系统为一体式结构，不需要调谐，内部静子与转子为感应式供电，数据传输采用光电技术，确保信号不受现场电磁干扰、不失真地进行传输。
如果标准的遥测单元不能满足需求，Rotadata公司还提供定制的轴端安装遥测系统的设计、制造和供应。定制系统的设计会尽可能多地纳入标准设计所采用的机械和电气设计以及原理，从而降低设计时间和成本。
BTT（Blade Tip Timing）叶尖计时系统
通常，客户要求能够同时测量叶尖间隙和叶尖振动，我们认为合并测量会降低测量性能，分开测量。下图是在压气机机匣上给叶尖间隙测量（红圈部分）和计时系统（前缘和尾缘）分别打的探头孔，为典型安装。
市场上多家厂商提供的系统功能类似，均是通过一系列光纤探头采集叶片到达时间，其软件可将到达时间转换为振动响应的幅值和频率。
主要的区别在于操作平台不同、定制的硬件不同、操作复杂性和操作环境不同。
其他的区别是：
?能否提供该技术可追溯的验证证明；（我们能够提供在罗罗验证的数据证明）
?在该操作环境中的成熟度；（压气机上为非常成熟的应用，涡轮上使用欠成熟，是整个行业的挑战）
?其他配置环境下使用的灵活度；（仅需更换探头，其他硬件和软件可复用）
?能否得到源数据和进一步培训，便于开发新的分析方法。（我们提供，并支持用户二次开发）
?是否提供培训材料。（我们提供）
