橡胶密封条与石油基液压油相容性较好，有着较为稳定的物理特性，而且价格也较为便宜，所以在液压设备中使用这种密封条是为广泛的。
橡胶密封条具有优良的耐燃料油及方向溶剂等性能，但不耐酮、脂和氯化烃等节诶只。耐油密封条主要是以橡胶作为原料。硫化机和促进剂现在用来生产乙丙橡胶密封条的硫化机和促进剂在橡胶溜滑交联时产生气体，则有着一定的味道的，而华奇密封件的橡胶密封条则采用预成型颗粒、环保型的硫化机和促进剂，符合***卫生标准的。橡胶密封条的耐油性和耐磨性随腈含量增加而提高，但腈含量高的橡胶弹性和耐寒性较差。采用橡胶制作的密封条，其耐热性能一般在100℃左右，若经硫化，可提高其耐热性能达140℃。
橡胶是通用橡胶密封条制品中使用量较大的一种，为了提高其使用价值，在混炼时采用聚录乙烯进行改性，以提高橡胶密封条的拉伸应力、撕裂强度和耐老化性能。若将三元尼龙掺合于橡胶材料中可提高拉伸强度和抗撕裂性能。
与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量，至使胶条弹性差，易发硬，有剌鼻味，易迁移使框料发黄，使用寿命短。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。
此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。
橡胶密封条之所以受到了广大群众的热爱，被广泛应用于各大行业，这主要是因为它有着良好的密封性能。
1.弹性和抗压缩变形性、耐老化、耐化学腐蚀等作用。
2.能够在-10℃到200℃之间进行长期的使用，并无明显的变化，优异的性能，在寒冷的环境中不发硬。
3.密封性能好，橡胶发泡与密实复合而成。
4.对于客户需求不同的形状、不同材质、或耐寒、耐热、发泡等都可以尽量的满足，以及具有特殊性能等要求的产品，橡胶密封条均能满足设计和使用的需要。
5.橡胶密封条的安装简单方便，而且坚固耐用。
现在橡胶密封条被用于汽车、门窗、冰箱、集装箱等行业中，根据不同行业的不同需求，先后研制处于了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等等，所以广泛用于电子电工、灯具照明、制药、化工、机械设备、纺织化纤、汽车等行业中来。
