离心喷雾干燥机
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化1器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。
离心喷雾与压力喷雾干燥机的区分
离心喷雾干操机系统其组成及工作原理基本上与上述压力式喷雾干燥机相似。
离心喷雾干燥机与压力喷雾干燥机两者明显的不同在于雾化1器形式的区分。离心喷雾头的离心力是离心喷雾器的雾化能的来源，所以离心喷雾干燥机供料的泵不必采用高压泵。
除此之外，两种喷雾干燥机还存在的差异有下面几点，接下来为大家一一介绍。
1.离心喷雾的热风分配器为涡旋状
2.干燥塔的圆柱体部分径高比较大(这主要因离心喷雾有较大雾化半径，从而要求有较高大的塔径)
3.离心喷雾干燥器的布袋过滤器装在干燥塔内，它分成两组，可轮流进行清粉和工作。布袋落下的细粉宜接进入干燥室锥体。
后提及的一点是，不管压力式还是离心式喷雾干燥，没经过处理直接从干燥室出来的粉体温度都比较高，所以我们需要采取方法让其冷却。一般的方法是使干燥室出来的粉料在凉粉室先冷却后包装，喷雾干燥则利用流态化干燥冷却。
离心喷雾干燥机使用完毕后应进行什么工作？
离心喷雾干燥机，其在使用完毕后，是需要进行一些清洗和检查工作的，以便能够使其再次正常使用，并延长其使用寿命。所以下面，我们就来聊聊这一方面的一些具体内容。
当离心喷雾干燥机使用好以后，是先关掉加热装置，然后再是关闭料泵。当其进口温度降至100℃以下后，再停止风机，然后是干燥塔及除尘器的清理和关闭，后是关闭干燥机的总电源，注意顺序不能颠倒，否则容易出现问题。
干燥机中的喷雾盘，其也是很重要的，因此要将其拆下来，然后用清水进行清洗。如果清洗不掉的话，则可以进行刷洗，以便能够清洗干净。还有就是空气过滤器，也要进行清洗才行。不过要注意的是，干燥机的清洗，不能使用氯及其化合物，以免对干燥机造成腐蚀等伤害。离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和***不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。
离心喷雾干燥机中术语与参数关系
下面的内容，主要是关于离心喷雾干燥机的，主要是关于它两个方面的，其形式，将会通过问题来体现，以使得大家更容易学习，从而来牢固掌握。
问题1：高速离心喷雾干燥机中，流量、蒸发量及出风温度，这三者之间是什么关系？
高速离心喷雾干燥机中流量、蒸发量及出风温度，这三者之间的关系是为：在一定条件下，流量是蒸发量之间是正比关系，但其与出风温度间是反比关系。
问题2：离心喷雾干燥机中，总干燥强度是指什么？
总干燥强度，其就是指干燥机每小时所蒸发的湿份量。
