厚壁冷拔无缝管的介绍
厚壁冷拔无缝管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，厚壁冷拔无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
厚壁冷拔无缝管与热轧无缝管的对比
厚壁冷拔无缝管除了一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，厚壁冷拔无缝管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，厚壁冷拔无缝管比热轧钢管尺寸精度高。
对钢材的加工处理方法一般有冷处理和热处理两种，其中冷处理要求的技术水平更高，因为钢材在常温下硬度比较大，加工难度也比较大，但是比较容易保持钢材原有的性状;热处理就刚好相反。
厚壁冷拔无缝管的优势介绍
1、由于厚壁冷拔无缝管的外观质量较好，里外光滑比较干净，减少了一般无缝管加工前期对表面浮锈的处理环节，可为生产节省大量时间。
2、因为厚壁冷拔无缝管的尺寸非常精密，可大大减少工件的加工量，提高材料的利用率。
所以，厚壁冷拔无缝管弥补了一般无缝管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既节约了材料资源，又缩短了加工时间。这样，不仅为生产企业降低了成本，还在同样的单位时间内增加了产品的产量，提高了生产企业的产能和竞争力。
对于厚壁冷拔无缝管生产技术方案的选用，遵循“技术上***可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用***的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求***生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供的产品和良好的服务。
