20#无缝管批发制造技术
20#无缝管批发制造技术，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。
公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。
20#无缝管批发热处理的那些事
20#无缝管批发热处理指20#无缝管批发在后一个冷变形道次(成品道次)结束后进仃的热处理。成品热处理除了消除加工硬化和残余应力外，还应该使钢管获得所需要的性能。成品热处理的方法根据产品标准的要求和品种规格来选择。有些20#无缝管批发产品，标准上规定了热处理方法;有些产品。标准上规定了20#无缝管批发应达到的性能要求。
一般，低碳钢20#无缝管批发的成品热处理多采用完全退火或常化;中碳和高碳钢20#无缝管批发多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金结构钢采用调质处理:铬不锈钢20#无缝管批发常采用淬火或淬火加回火;而铬镍奥氏体型不锈钢20#无缝管批发则采用固溶处理。
20#无缝管批发冷拔过程中残余应力的形成
20#无缝管批发在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。20#无缝管批发不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。
20#无缝管批发冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了20#无缝管批发内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。
变形过程中，由于20#无缝管批发内表面附近的金属首***入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使20#无缝管批发外层的自然延伸明显低于内层。这样，在20#无缝管批发外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在20#无缝管批发内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。
综上所述，由于空拔后造成20#无缝管批发不均匀变形，使得20#无缝管批发内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。
20#无缝管批发弯曲度的产生与修正
保证成品20#无缝管批发具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除20#无缝管批发弯曲，所有20#无缝管批发都要经过冷矫直。
20#无缝管批发弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。
矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此20#无缝管批发在矫直机内必须受到所得弯曲。而20#无缝管批发反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。
影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，20#无缝管批发尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。
