脉冲除尘器
脉冲除尘器清灰功能：
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从A室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：
（1）运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
（3）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①***供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。（3）根据烟气的特性（温度、湿度、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。使用者应及时更换新滤袋。
除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。石料厂除尘设备厂家
电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但***较高。占地面积较大。过滤布袋除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
脉冲除尘器的除尘效率正常是99.99%，是现在除尘是效果较好的除尘器，广泛应用于电力、煤炭、冶金、建筑等领域.下面我们来了解一下脉冲除尘器的除尘特点：
1、采用CD4600长袋低压除尘器，该设备是一种新型的袋式除尘设备，具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结。
2、喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的粉尘，仍能获得良好的清灰效果。
3、简便的滤袋固定方式，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
4、脉冲除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
