余热锅炉系列Waste Heat Boiler Series
锅炉采用组装形式,结构紧凑,大大减少了工地安装周期和一-次性***费用。
锅炉本体左右两侧水管采用膜式壁机构,可在微正压烟气条件下工作,垃圾焚烧余热锅炉,锅炉炉墙采用外护板,适合于露天布置。
采用***的热管空e气预热器,传热效果好,结构紧凑,占地面积小。前烟箱设有防爆门,提高了锅炉运行的安全可靠性。





余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉的煮炉目的与操作方法
在余热锅炉投入下一阶段的工作前需要对锅炉采取一系列的处理措施,其中,煮炉的目的是用碱性溶液来清除油和油脂。对于新安装的锅炉其受热面管子、集箱及汽包的内壁上,焦化余热锅炉,存在油锈等污物,如果说在运行前不处理干净的话,就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物,使管壁的导热系数减小,从而影响锅炉的效率。另一部分溶解到水中,影响到蒸汽的品质。该项工作的基本内容与操作方法如下所示:
1.先灌入1514升的热水,维持水温在93℃。
2.用一个容器内放2270升热水,溶解磷酸三钠和润湿剂,其数量见附表9。
3.隔断给水和蒸汽管与外系统的连接,余热锅炉型号,不需要煮洗的元件也要隔开。然后使给水、蒸汽系统与煮炉溶液系统连接。
4.启动溶液泵,将煮炉溶液注入锅炉。
5.为保持煮炉溶液的温度在138℃~150℃范围内,要从其他汽源供蒸汽给煮炉溶液,可以从汽包下部定期排污管送人蒸汽。
6.每半小时开启溶液泵工作5分钟,以保证溶液分配均匀。
7.煮炉完毕后,余热锅炉,放走溶液,用热水冲洗,在放水处检查水的PH值,检查冲洗是否合格。
8·进行检查后,如果发现内部还有油或油脂,再重复素炉,直到没有油为止。
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