消失模铸造设备工序注意和技术要求
消失模铸造具有工艺操作简单，材料消耗成本低，表面光洁，尺寸精度高，环境污染少等优点，在我国90 年代末期获得了大力推广和应用，特别是在铸铁件方面取得了很好的成功的经验，如在箱体、壳体灰铁件上的应用等。但消失模用在铸钢件上成功的经验并不多，尤其是在低碳钢方面，其中主要原因是消失模铸钢件容易产生增碳的化学成份偏差缺陷。
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一、消失模生产线的设备组成。
1、消失模铸造的专用设备主要分两大类：
①、白区设备主要有：间歇式预发泡机、成型机、蒸缸和电热丝切割机和涂料搅拌机等。
②、黑区设备主要有：振动台、负压系统、和EPC生产线(包括：专用砂箱、砂箱输送系统、砂处理和砂冷却系统等)。
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涂料刷挂：专用铸钢涂料，涂料测量粘稠，用量杯23秒/杯适当，再刷挂一遍涂料(温度在25—35度)烘干后再挂二遍，依次挂到涂料层厚度1mm—1。2mm，再挂一次进行补刷遗漏白模。
装箱组装浇道系统：装箱前检查砂箱、模型是否有破损处确认后进行工作。砂箱底砂要够用，振实刮平，进行砂箱内组装模型，铸造砂降温滚筒生产厂家，间距适当，浇道连接口严密，以防白模气化时砂子从连接处抽入型腔内造成铸件砂眼，每箱可根据容量钢水量组装模型，根据铸件大小、厚薄，定一箱内分几组浇道，装箱完毕密封，加浇口杯，等待浇注。浇口杯也是铸件造成砂眼的一个环节。
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