山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
材料利用率高。由于采用了小金属或无余量锻件精化设计，使常规锻造时的锻件材料利用率10%-30%，提高到等温锻时的60%-90%。
提高了金属材料的塑性。由于在等温慢速变形条件下，变形金属中的位错来得及回复，定襄压力容器锻件，并能发生动态再结晶，使得难变形金属具有好的塑性。
锻后冷却不当对锻件产生的影响通常会产生冷却裂疼即锻后冷甸件内部会由于冷却速度过快而产生较大的热应力，也可能由于***转变引起内应力。如果这些应力超过锻件的强度极限，则使锻件产生光滑细长的冷却裂纹。
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热处理后，由于锻件经过高温加热和快速冷却，表面难免会产生不同程度的氧化，锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。
一般来说，在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时，锻件表面的氧化程度为严重，通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火，由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化，所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化，所以在盐浴炉加热的条件下，锻件的氧化程度比上面的要轻一些，但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时，由于锻件是在炉内进行冷却的，所以锻件的氧化程度非常轻，多只会留下氧化色或***。
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对锻件进行球化退火处理，是为了使二次碳化物以均匀细密的球状粒子形态分布，压力容器锻件批发，获得粒装珠光体***。在接近长时间保温可以达到上述目的，多段式阶冷球化工艺可以得到令人满意的球化效果，压力容器锻件加工，这已经被几百置轧辊的生产实践所证明。
经锻后热处理的锻件毛坯硬度在35-40，机械加工性能也是介于锻钢辊和铸铁辊之间，粗加工选用硬质合金刀片可获得较高的加工效率。
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