







斗式提升机产品适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度。
斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;运行可靠性好,水泥粉斗式提升机厂家,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度;使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机由规定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由规定人员管理。
1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
2、斗式提升机应有大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
3、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
4、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
5、 提升机决对不允许载人上、下。
6、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
7、 经常保持提升机周围环境卫生。
斗式提升机作为一种新节能、的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。斗式提升机产品具有结构简单,水泥粉斗式提升机出售,占地面积小,技术指标***,工作可靠,使用维修方便等特点。
斗式提升机在运转情况下如何进行清料?
斗式提升机是水泥生产企业中应用的较为广泛机械设备,并且在水泥运送过程中的提升量也十分可观,另一方面水泥生产中提升机也是长时间连续运行,这就会由于各方面的因素造成设备内部频繁积料,为了不影响正常工作,就必须很好的对其进行清料,而一般的提升机清料过程都是在提升机停止运行之后,垂直装罐上料机生产厂家,打开检修门进行清理,否则来料会从下检修门喷出而无法清料。
当斗式提升机链条脱轨时,下机壳内一般会有很多的余料,首先要把余料清理出来,才能把链条复位,修复后还要等待余料清完才能***正常开机,这个过程少则几十分钟,多则达多个小时,严重影响提升机的运转率。
斗式提升机的电机在使用中出现的问题,具体的分析检测如下:
1、介质比重超过斗式提升机配置电机,需要更换配置合适的斗式提升机用电机。
2、使用范围(输送量、提升行程)超过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机
3、装配质量差,有摩擦处或电机与主轴不同心;检查装配质量,排除装配故障。可以针对上述条件,逐一做分析,找出电机过热的真正原因,在按照相应的故障,维修处理。
4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧;重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
斗式提升机的电机需要经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修。须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,湖北斗式提升机,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
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