




同时,衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系,球磨机中的钢球越多,衬板的损耗程度也就越高,因此需要注意钢球数量与作业效率之间的辩证关系,否则会造成衬板的断裂,影响磨粉工作的连续性。
此外,在实际的应用中发现,钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响,钢球的直径越大,被提升的高度越大,球磨机篦板规格,初速度就越大,钢球在翻滚之中产生的冲击力越大,因此相比直径较小的钢球,越大的钢球造成的磨损越严重。
国内外对篦板材料的研究
选择原则:材料相对耐磨性或使用寿命要高;有适当的强韧性,保证篦板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的;除了要考虑篦板本身的生产费用外,还要考虑安装费、更换篦板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。
国内外对篦板材料的研究一直在进行,目前我国已经产业化的耐磨钢铁材料有40~50个,球磨机篦板,生产工艺、力学性能和工业应用效果各不相同,现在已经形成了多品种小批量的工艺特点。经实践验证,对于细磨仓,球磨机篦板一般采用中铬合金篦板的效果较好。在直径在3~5米范围内的球磨机的粗磨仓中应该选择高铬合金篦板,其具有很好的耐磨效果,磨机篦板,经济效益也很好。对于直径小于或等于3米的球磨机,其粗磨仓应该选用多元合金化的高铬铸铁,这种材质安全稳定,而且具有非常好的耐磨性。
入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢衬板回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适,就可以多用回炉料。这个认识是***的。某些厂之所以产品质量不佳,西藏篦板,皆出于此。不仅高锰钢衬板、超高锰钢衬板,凡是金属铸件,可以过多的使用回炉料,回炉料不应超过25%。那么,回炉料过剩该如何?只要把废品降到,回炉料就不会过剩。

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