大型锻件加工-苏州大型锻件-山西宝龙达法兰(图)

山西宝龙达锻造有限公司，位于素有全国“锻造之乡”之称的定襄县，大型锻件加工，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。

热处理后，由于锻件经过高温加热和快速冷却，表面难免会产生不同程度的氧化，锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。

一般来说，在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时，锻件表面的氧化程度为严重，通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火，由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化，所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化，所以在盐浴炉加热的条件下，苏州大型锻件，锻件的氧化程度比上面的要轻一些，但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时，由于锻件是在炉内进行冷却的，所以锻件的氧化程度非常轻，多只会留下氧化色或灰色。

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对锻件进行球化退火处理，是为了使二次碳化物以均匀细密的球状粒子形态分布，获得粒装珠光体组织。在接近长时间保温可以达到上述目的，多段式阶冷球化工艺可以得到令人满意的球化效果，这已经被几百置轧辊的生产实践所证明。

经锻后热处理的锻件毛坯硬度在35-40，机械加工性能也是介于锻钢辊和铸铁辊之间，大型锻件定制，粗加工选用硬质合金刀片可获得较高的加工效率。

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为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同，大型锻件报价，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性极限，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。