换热机组的防腐
(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。不同的设备养护方法也是不同的，用户想要做好设备的养护工作，确保延长设备的使用寿命。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。
(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。
(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。
简述换热器的性能特点
1、节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2、全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
3、换热速度快，耐高温，耐高压。
4、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。
5、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
6、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
7、应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
9、采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
10、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、能源电子、机械轻工等领域。
?换热器几种常见的腐蚀***类型：
1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。
2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。
3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀, 优***入介质的现象称为选择性腐蚀。
4、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。
5、 缝隙腐蚀， 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。6、冲刷腐蚀 ，冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
7、 晶间腐蚀， 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
8、 应力腐蚀和腐蚀疲劳SCC是在金属一介质体系内, 由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。
9、氢***， 金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的***。
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