企业资质

济宁利兴精密机械制造有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济宁
联系卖家:全经理
手机号码:15264783836
公司官网:www.jnlxjx.cn
企业地址:山东省济宁市高新区王因镇
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

济宁利兴精密机械制造有限公司以生产高科技的滚动功能部件和大型传动部件为主要领域,萃取国际同行的**技术理念,专门成立一支**的技术研发团队贺不断开拓创新的销售服务**并通过ISO9001:2000质量体系认证,公司引进多台进口专机设备,拥有国际**水平的精加工成套设备,贺各种精密检测仪器,保证了产品......

四川山东利兴梯形丝杠规格诚信企业,济宁利兴精密机械

产品编号:1982536956                    更新时间:2020-10-18
价格: 来电议定
济宁利兴精密机械制造有限公司

济宁利兴精密机械制造有限公司

  • 主营业务:直线导轨,大型丝杠,梯形丝杠,螺母,光杠,主轴,花键轴
  • 公司官网:www.jnlxjx.cn
  • 公司地址:山东省济宁市高新区王因镇

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全经理 15264783836

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产品详情






丝杠作为机械重要配件之一,越来越受到机械工业的关注,丝杠加工的精度是重中之重。

  济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩,深知机械设备中丝杠的重要性,尤其是丝杠(螺纹)是整部设备运行的心脏,它必须精到0.01mm,以确保机械运行的准确性。

  近期,我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工专用车床,用来确保丝杠(螺纹)的加工精度与质量,同时也提高了生产力水平。过去,丝杠(螺纹)制造厂家多以加强质量管理,和以倡导人的自觉性与责任心,来实现丝杠(螺纹)的生产制造质量,可能现在看来是一个理想主义的管理境界。2)为了保证螺纹工作环规的可靠性,生产中要配备好几种校对量规对其校对。

  利兴机械丝杠加工厂的旋风铣丝杠加工专用车床、大型车床、普通车床、数控车床加工螺纹,拥有***的技术***加工高难度的小直径及较长的螺纹,包括不锈钢螺丝加工、注塑机丝杠加工、螺纹加工、螺丝加工、螺杠加工、丝杠加工、内螺纹加工、梯形螺纹加工、多头螺纹加工、蜗轮蜗杆加工。  有理由相信,利兴机械丝杠加工(螺纹加工)随着生产质量与效率的不断提高,同时又降低了加工成本,利兴机械丝杠加工(螺纹加工)的后续市场价格会有进一步的下降,在丝杠加工行业价格上更具有竞争力。3)车削方法:车削时只须径向进给(直进),左车刀在前,车削成长方形螺旋槽。



大型丝杆高速切削三角形蠼纹   

  ①硬质合金螺纹车刀高速切削大型丝杆螺纹时,使用硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀与高速钢螺纹车刀有些不同,它的径向前角;后角在加工较大的丝杆螺距 ( Pgt;2mm)以及被加工材料硬度较高时,在车刀的两个主刀刃上磨成有4mm宽、前角为5。的倒棱。机床配件因为在高速切削时,牙形角要扩大,所以刀尖角e,应适当减少30’;济宁利兴精密机械制造有限公司位于山东省西南部的济宁市,北依“五岳之首”、“天下一山”之称的泰山,南临景色秀美的微山湖,处在山东“一山、一水、一圣人”旅游***的孔子故里本公司是一家有多年***制造高精密丝杆的公司。另外车刀的前面和后面的表面粗糙度R。值必须很低。

 




济宁利兴精密机械制造有限公司遵循技术创新的理念和生产工艺,引进研发的数控螺杆旋切专用机,配置德国切削旋风头,意大利ORT滚牙机及相关的加工设备及精密检测仪器,提供了国内梯形丝杆业界完整的产品系列服务,公司的产品涉及面广泛,可为顾客提供¢7mm-¢400mm,直径400,长度6米,直径280,长度12米,螺距0.5-24mm的丝杆,光洁度可达到Ra0.4-0.8,可生产6级-10级的丝杆,可广泛用于炮塔式铣床,龙门铣床,车床,火花机,磨床,木工机械,印刷机械,包装机械,健身器材,器械,屏蔽门,电动推杆丝杆,开窗机,升降机械等领域。按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形丝杠螺纹、矩形丝杠螺纹、梯形丝杠螺纹、锯齿形丝杠螺纹及其他特殊形状丝杠螺纹,三角形丝杠螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

我们相信,我们将是您–需要高质量大型丝杠,梯形丝杆,多头丝杆的供应商。





丝杠加工中,中心孔是***基准,但由于丝杠是柔性件,刚性很差,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等加工误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触,防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时,为了确保***基准的精度,在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。当丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

由于丝杠螺纹是关键部位,为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病,螺纹加工加工采用“全磨”加工方法,

即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺,以确保螺纹加工精度。

由于该丝杠为单件生产,要求较高,故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则,将整个工艺过程分为五个阶段:准备和预先热处理阶段,粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段,终加工阶段。为了消除残余应力,整个工艺过程安排了四次消除残余应力的热处理,并严格规定机械加工和热处理后不准冷校直,以防止产生残余应力。聪明的你一定猜出来了,结果是铜螺母与塑件件接触的地方开发松脱或出现裂缝。为了消除加工过程中的变形,每次加工后工件应垂直吊放,并采用留加工余量分层加工的方法,经过多道工序逐步消除加工过程中引起的变形



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