启动给料机：
在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。 中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
电子皮带秤仪表的使用维护要点
皮带秤作为连续累计称重的自动衡器，应用在输送散状物料的皮带输送机系统中。其称重特点是速度快，并能在恶劣的环境里工作，易于实现连续自动称重。在工矿企业、商业贸易等领域广泛应用。
皮带秤自发展以来经历了机械式皮带秤、电子式皮带秤，现已开始进入智能型皮带秤时期。首代皮带秤是纯机械式，通过杠杆传力，显示为机械计数器。随着电子工业的发展，电阻应变片式称重传感器及微处理器的出现应用，皮带秤进入第二代电子皮带秤仪表时期;新一代智能型皮带秤是在电子皮带秤仪表的基础上通过数字化、网络化、智能化等技术大大提高了计量系统的准确性和可靠性。
皮带张紧装置
为了达到称量系统的较佳精度，所有长度超过 12m 的皮带输送机均应有恒定的拉力式或重力式张紧装置，环境温度经常变化的地方，如卸料不稳的话，更应配备以上装置，以提高称量系统的精度。
称量称重托辊
皮带秤上称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格，其制造精度比输送托辊应有所提高。要求其径向跳动lt;0.2mm，轴向窜动lt;0.5mm，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向转动力。
当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。由于采用了抽出电伯号的称重传感器和位移传感器.信号可以远趾离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作摘况;侧盆信号为电信号便于进行数据处理;在抽出爪计流值的同时可以输出瞬时电流电信号.以便与调节器配合组成定给料调节系统.实现生产过程自动化。 皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
