质量把关，袋式除尘器就选天择，从设计到制造检验，按照***工艺规定制造标准严格执行，引进国外******设备，质量首居。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、 袋式除尘器
扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。6可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘7除尘器内设耐磨内衬后。单机布袋除尘器优缺点
结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
生物质锅炉布袋除尘器是以生物质为燃料的锅炉上配套使用的除尘器，生物质锅炉由于在生产的过程中有污染物产生，如不经处理直接排放，将会影响厂区环境和周边居民的居住环境。为此，生物质锅炉按照环保部门的有关规定，必须对生物质锅炉产生的烟气进行净化处理，以实现达标排放的目的。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。
我公司十多年业***从事燃煤锅炉、生物质锅炉除尘器
生产研发，对锅炉实际操作情况产生的烟气有深入研究，积累了丰富的锅炉除尘器经验，可以为各种锅炉配套生产除尘设备，完全根据客户车间实际情况灵活改造，并可为用户提供的烟气除尘技术咨询服务，我公司生产的锅炉布袋除尘器采用***的静态清灰技术，比同行业除尘器具有很大的价格优势。长袋脉冲除尘器的主要特点：1、除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
天择生物质锅炉除尘器组成形式：
（1）阻火器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。
（2）袋式除尘器主体：设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。
喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等
进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
石料厂除尘器的维护说明：
布袋除尘器在使用时一定要保持整个除尘器的使用规范流程，一定要注意对除尘设备日常***。
（1）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
（2）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
（3）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理
（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（5）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（7）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（8）除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。