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关于螺旋焊管淬火过程中的温度范围
火焰表面淬火是利用氧-（或其他可燃气体）火焰，对零件表面加热，然后快速冷却的淬火，其淬硬层深度一般为2~6mm。火焰加热表面淬火设备简单，成本低，灵活性大。但加热温度不易控制，工件表面易过热，质量不太稳定，生产效率低。适用于单件、小批量生产或用于中碳钢、中碳低合金钢制造的大型工件，如大齿轮、轴等零件的表面淬火。渗碳是将工件放入渗碳介质中加热到高温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺渗碳的目的是为了提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度，经淬火和低温回火后提高工件表面硬度和耐磨性，使心部保持良好的韧性。渗碳一般采用xc为0.15%0.20%的低碳钢或低碳合金钢。渗碳主要用于承受较大冲击力和在严重磨损下工作的零件如齿轮、活塞销等。按滲碳剂的不同渗碳可分为固体渗碳、气体渗碳、液体渗碳三种。液体渗碳应用很少，气体渗碳应用广。气体渗碳是将螺旋焊管放置在密闭的井式渗碳炉中，滴入易于分解和气化的液体（如煤油、等），或直接通入渗碳气体（如煤气、石油液化气、丙烷等），加热到渗碳温度900℃~950℃.保温一段时间，上述渗碳气体或有机液体在高温下分解产生活性碳原子，活性碳原子逐渐渗入工件表面，并向心部扩散，形成一定深度的渗碳层。
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螺旋焊管初检后的处理
某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批螺旋焊管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格，则该批螺旋焊管不得交货,复验结果不合格(包括初验结果显微***不合格，不允许复验的项目)的螺旋钢管，供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次)，以新的一批提出验收。如产品标准未作特殊规定，螺旋钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
提起螺旋管的使用，相信大家都知道它的耐腐蚀性，但如果选用的钢管质量不过关的话，也是无法达到预期效果的，因为螺旋钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄漏，这就是螺旋管质量的差异，只有使用质量可靠安全的螺旋管才能让它具有良好的防腐蚀性能，从而有着更为长久的使用寿命。因此选购钢管的时候，注重它的质量是否很有必要。而且螺旋钢管质量得到了重视，也可以让用户更加节省。钢管的加工和制作花费都是特别多的，如果材质不好用几年就要更换无疑带来很多费用。但如果购买的螺旋管的话，是可以使用几十年的，这无形之中为用户节省了不少的费用。
