潜水搅拌机的3个作用介绍如下：
1、推动水力循环
用潜水搅拌机进行水力循环是节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。由于在这类池中只需要提供必要的循环；流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内生巨大的稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，***又很少。
2、提高传氧效率
在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
3、促进混合搅拌
随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。
潜水搅拌机的内部部分结构
现在的潜水搅拌机主要是使用到污水处理厂的装置，而这种机械目前算是污水处理池中主流的装置，这种装置现在的使用对于城市的自来水厂和污水厂是比较多见的，那么这里来介绍这种装置的内部叶轮以及支撑结构等。
玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、，几何中心对称性好、动平衡度高。导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套***式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况。设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅。
潜水搅拌机让介质不会沉淀下来
搅拌装置的主要效用是把多种介质进行混合，能够让一定量的介质被搅拌起来，不至于沉淀下去。而作为主要的搅拌机，目前也有很多种类，有被使用到建筑工地上的大型搅拌机械，也有被使用到实验室中的小型搅拌装置。可以说这种设备的发展还是比较快的，目前在城市的污水处理厂以及一些自来水厂里也会使用到搅拌机械。
而作为其中潜水搅拌机算是污水处理厂中的主要搅拌设备了，在污水池中，利用这种装置能够对污水进行一定程度的搅拌，能够让水池中的介质不会被沉积下来。而这种装置的使用其实也为了后续的工序带来了一定的推动作用，尤其是对于后续的过滤来说，搅拌机械对于介质的搅拌是非常有好处的。
而这样的设备，主要是由电机、叶轮以及其他的辅助部件组成的，当通电以后，电机带来的推动力能够让叶轮进行高速的运转。而这样的效果让周边的介质一部分被排开，一部分被吸入装置内部，再经过一定的搅拌作用之后，随着搅拌机的离心作用被带出装置内部。这样的作用算是目前潜水搅拌机的主要运作方式，它的作用类似于潜水曝气机。
潜水搅拌机与建筑专用搅拌机的区别
说到潜水搅拌机，其实很多人都会联想到建筑工地上使用的大型搅拌机械，其实那种搅拌设备也是搅拌机械的主要形式。它与潜水式的搅拌机不同的地方在于它是一种以搅拌为主要作用的机械，它不具备类似于潜水推流器的射流作用，所以在工地上使用的时候，一般通过手动的形式添加入水泥进行搅拌的。而另一种潜水搅拌机则是由专用电机和叶轮相结合而组成的，相比起建筑专用的搅拌设备，这种机械的作用利用电机产生的动力，驱动叶轮进行高速的旋转运动，而叶轮在高速运转的时候会产生比较强的离心力，这种离心力能够排开周边的介质。
如果把这种装置安置在水池中，则会排出水，形成一定的低压区域，而这个时候就能够吸引水和空气进行一定的搅拌，而搅拌之后，会随着叶轮产生的离心作用被排出去，使得水池中的一些杂质不会被沉积下来，具有一定的推动作用，这是这种潜水搅拌机不同于建筑型搅拌机的主要因素。
