聚合氯化铝的产品品质一般有三个关键指标值危害，各自是聚合氯化铝中成分三氧化铝的含量、聚合氯化铝的盐基度、聚合氯化铝的水不溶物。
聚合氯化铝中三氧化铝的含量是立即危害聚合氯化铝的中后期应用实际效果的，而且不一样三氧化铝含量的聚合氯化铝在价钱层面也存有很大的差别。在别的要素同样的状况下，一般状况下到具体中应用，也就是说需求量尺寸的区别，但是一般 应用前历经小试，获得适合的含量和需求量在应用。
次之聚合氯化铝的盐基度也会立即危害到净化水实际效果，而且盐基度是制造聚合氯化铝的一个关键的指标值，另外盐基度必须依据水体的不一样和原材料产别开展调节。而且喷雾器型聚合氯化铝的的聚合度较高，而滚桶型聚合氯化铝的聚合度则相对性较小。
再度聚合氯化铝的不溶物含量都是聚合氯化铝的一项关键指标值，特别是在是在应用聚合氯化铝在生活用水的解决上，聚合氯化铝的不溶物含量拥有 十分严苛的规定。而不论是滚桶型聚合氯化铝還是喷雾器型聚合氯化铝，在历经板框过虑后都能大幅度降低聚合氯化铝的不溶物含量。常用水处理PAC聚合氯化铝属于无机混凝剂，常用型号主要以滚筒生产工艺的聚合氯化铝产品为主，有26含量，28含量，30含量三种，水处理混凝沉淀速度快，药剂投加量小，价格合理。 
滚筒式PAC聚合氯化铝的生产工艺：通过滚筒干燥生产工艺制成的PAC聚合氯化铝，又叫做滚筒式聚合氯化铝或者滚筒型聚合氯化铝，今天为大家分享它的具体生产制造工艺，如下：滚筒聚合氯化铝采用滚筒干燥机设备烘干聚合氯化铝，滚筒内部导热的介质分为两种，主要是早期的热水蒸气导热和目前常用的导热油导热，滚筒干燥机在干燥聚合氯化铝时干燥时间短，一般约为7-30s，国内使用的大部分聚合氯化铝都是采用滚筒干燥，滚筒干燥机在使用一段时间后也需要定期检查筒壁的厚度，总的来说，只要不是对铁腐蚀的液体，不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；热效率高；因干燥机内不会剩残留产品，少量PAC聚合氯化铝溶液也可以干燥；滚筒干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整；滚筒干燥机内易于清理，改变用途容易；常用26/28含量产品销量高，价格合理，30含量产品应用情况也非常好，都可满足客户需求。废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥机配件。
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，液体PAC聚合氯化铝从一端上部进入，经过加工干燥后的聚合氯化铝固体干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率，并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。高含量聚合氯化铝使用方法：1、对于水处理用高含量聚合氯化铝，为达到使用效果和经济效益，用户可根据不同水质情况，通过实验确定投药量。
需要干燥处理的液体聚合氯化铝由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使聚合氯化铝薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的聚合氯化铝由刮板刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，然后进行粉碎制粒，然后直接包装出来。6、二级处理出水经混凝沉淀处理之后，可获得以下水质：ss≤7mgL。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放
聚合氯化铝能有效的解决处理酸性废水么？三，聚合氯化铝含铁量极低，用白色的产品满足所制作纸张的耐折度和纸张白度。在现在工业发达的社会中酸碱水的来源很是广泛，每种工厂产生的废水酸碱不一样，产生酸性废水的工厂有化工厂，染料厂等，而产生碱性废水的有印染厂，制浆造纸长，皮革厂等。因酸碱性废水质有一定的腐蚀性，所以我们需要进行处理调节酸碱度才能排放，以免造成污染。对于这种酸碱废水我们用天达聚合氯化铝产品就能很好的解决，遇见碱性废水时我们可直接投加聚合氯化铝进行处理，不用添加其它的助剂，投加后能使污染物快速絮凝沉降，但是遇见酸性废水时我们需要添加一些中和剂来进行加强处理。总而言之使用***法处理效果对比其他方法会有所优势。所以目前处理酸碱性废水我们可以运用聚合氯化铝来进行处理以及回用。天达聚合氯化铝厂家有20年的废水处理经验，如果你有难以处理的废水可以联系我们帮你解决。
