抛丸清理机型号：弹簧专用双通道喷丸机一般在常温下进行，可分为普通喷丸、多级喷丸和应力喷丸等，在特殊要求下也可采取加热喷丸工艺。
1)普通喷丸
对于疲劳性能要求不高或工作应力较低的弹簧应进行的的一种喷丸处理工艺，通常使用直径在0.2mm以上的丸粒，且喷丸强度低于0.6mmA。
弹簧是喷丸处理在生产上应用早的零件之一，特别是那些承受循环载荷、容易发生疲劳损坏的各种压缩螺旋弹簧、板簧和扭杆弹簧，都要进行喷丸处理。
抛丸机清理的特点
抛丸机清理的特点如下：
1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产
2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿气
3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角
4、设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高
5、一般情况下不能使用轻而细小的弹丸钢材表面经弹丸冲击后会产生表面强化现象，可提高约50%的疲劳强度，其抗腐蚀应力提高近一倍；表面硬度也将提高。钢材表面经弹丸冲击后，还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度，并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。
喷丸机清理的特点
喷丸机清理的特点如下：
1、可以任意使用金属或非，以适应清理工件表面的不同要求
2、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将其移至特大型工件附近进行清理
3、设备结构简单，整机***低，易损件少，维修费用低
4、必须配备大功率的空压站，在清理效果相同条件下，小号的能量大，此外，所清理表面易有湿气，容易再生锈
5、清理效率低，操作人员多，劳动强度大抛丸机。
