超低氮燃烧器的原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
低氮燃烧器与一般燃烧器关键区别在哪儿？针对这一领域内的人而言对这2款机器设备会较为了解,但也只是是了解罢了，除非是实际操作工作人员可以对这2款机器设备的区别非常清楚.现阶段，操纵高溫氮氧化物的技术性有多种多样，包含燃烧器设计方案、有机废气或烟气循环等。有机化学防腐剂（如氨）。金属催化剂輔助。燃烧器生产商应用低氮氧化物偏移，气体归类和烟气循环系统。烟气循环的目地能够根据将炉内点燃物质引入火苗或将排放系统的POC与气体或然料混和以减少炉内温度来完成。
在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
优势二，稳定排放，保证达标。
大家也是应该知道使用燃烧机肯定还是要按照环保部门的要求，必须要到一定的排放标准才行，不然可能对我们的后续使用也都是有非常大的一个影响。建议大家还是要找到稳定性较强的燃烧机，相对于其他普通类型的设备来讲，低氮燃烧机的排放是非常稳定的，而且都是可以保证达标。只要是我们购买到了正规品牌的燃烧机，这方面的问题大家也都不用担心。
