料仓粉尘治理
随着国家的要求越来越严，料仓粉尘的治理迫在眉睫，而国内的治理现状分为两个方面：
一是治理效果不好，粉尘依然扩散和飘扬。
二是通过厂房密闭 其它降尘措施后，外面的粉尘排放达标了，但里面依然有许多粉尘，未能达到真正的治理效果，影响设备的正常寿命，危害工人的身体健康及正常的生产等。没有从根本上解料仓粉尘带来的结果是：
1、反复投入——让企业灰心；
2、投入大——痛心；
3、电耗和耗材成本高——揪心；
4、持续使用效果不好——烦心；
5、服务不及时及维护保养麻烦——劳心。
料仓粉尘治理 料仓喷雾除尘解决方案是有效的，其主要是通过煤矿粉尘治理装置的雾化喷嘴，超细的雾化颗粒控制扬尘，从起尘源头进行有效的控制，效果明显。料仓粉尘治理应该遵循以下几个方面：
1、在不影响设备、工艺、产能及产量的基础上，治理效果里外都要达到国家标准。
2、量身定做：精准，对不同的生产工艺等不同，因地制宜。敢投入还要会投入。
3、使用成本低，维护成本低，持续有效使用时间长。
4、有备用系统，理论上24小时正常运行。
5、较快的安装速度，不影响正常生产。
6、良好的产品质量以及售后服务，企业真正的无后顾之忧。
煤矿粉尘治理装置：输煤系统碎煤机室粉尘治理
火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。
煤矿粉尘治理装置的作用及优势：
煤矿粉尘治理装置可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。
煤矿粉尘治理装置降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；
煤矿粉尘治理装置控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
煤矿粉尘治理装置降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。
井下煤尘煤矿粉尘治理装置
井下煤尘煤矿粉尘治理装置的应用场景
在煤矿开采过程中，机掘工作面是矿井粉尘的主要来源之一，机掘工作面的粉尘浓度可达5000mg/m3。粉尘中游离二氧化硅含量相对高，尘发病率明显高于采煤工作面。按照防尘技术措施的功能大致可以分为减尘措施、通风排尘、喷雾降尘、除尘器除尘、化学抑尘、隔爆措施和个体防护等七个类别。
主要的除尘方式：
减尘措施。主要包括：预湿煤体、水封及水炮泥填充和改革采掘机械结构及其运行参数减尘等，这些措施主要用来减少尘源的产尘量。
煤矿粉尘治理装置的应用原理
煤矿粉尘治理装置属于湿式除尘，是降低煤矿综掘工作面粉尘浓度有效的措施之一，它是将抑尘剂通过喷雾器在冲击作用下使抑尘剂流雾化成细散水滴，高速流动的水滴与空气中悬浮的粉尘碰撞后，煤尘颗粒获、湿润和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。
近年来，国内外针对掘进工作面的粉尘污染问题还开展过其他方面的研究，包括泡沫除尘、声波雾化除尘、气幕控尘等。
煤矿粉尘治理装置从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。