板式换热器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的影响。
换热器未及时清洗，水中的垢质过滤不完全，导致出水口出的水未过滤完全，直接供到用户。一般生活热水机组，基本都是用来洗澡的，未经完全过滤的水长期与皮肤接触，会对人身体产生不好的结果，影响人的身体健康。
防止板式换热器结垢的措施，运行中严把水质关，须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并入山东板式换热机组厂家系统中。以避免管网中杂质进入换热器。在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞
板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触到换热板的表面，拆装方便，便于清洗。体积小重量轻，在狭小的空间易安装。板式换热器的设计选择方式。
单板面积的选择：
单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片经过一次约束成型，合理的波纹规划增加了板片有用传热面积，使流体顺波纹经过期构成湍流，强化了传热进程。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两边别离有冷热介质经过，进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种：突起状板、渡纹板和人字型板， 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50~200,此时传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃， 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃， 由数据表明， 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍，而此时压降蓿近。
板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。
根据不同的负荷，可把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器， 运行不同的负荷， 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价，减少占地面积都有益处。
使用中的板式换热器。由于水处理设备操作不当。水质控制不达标，向系统注入不合格软化水，使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，附着在换热器受热面上，形成硬垢。由于水垢的导热性差，降低了换热器的换热效率，热能浪费严重。从而影响传热效果。
所以，对板式换热器维护***就显得至关重要。去除水垢的基本原理有哪些呢
1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．***与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用：对于含有硅酸盐和***盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
