?旋风铣-设备、加工进程
旋风铣的设备结构:
1、车床加动力头
2、专用旋风铣设备 旋风铣刀动力刀座 专用设备
旋风铣首要应用领域
旋风铣首要应用领域:
1、行业(植入体)
2、汽车行业
3、机床行业及其它
旋风铣的加工进程
1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。
2、依据螺纹的螺旋角?来调节装置偏角 装置偏角决议了加工螺纹螺距的巨细,大装置偏角加工大螺距螺纹。
3、顺铣 旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴(零件)旋转方向相反为顺铣,这样能够加工出好的外表质量。 反之为逆铣,被加工外表质量差。
旋风铣战略,艺术级的加工功率
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工功率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。
旋风铣战略
的高速区域清除加工战略。旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度,及可控的切入角来极限地提高金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工,***5轴区域清除加工,及根据残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
优势
? 经过消除刀具负荷的忽然改变防止刀具损坏 ;
? 经过保持切削条件的稳定而维护切削刀具涂层,防止工件局部过热 ;
? 经过使用多达 3 倍于刀具直径的下切步距,充分利用刀具可切削部分 ,和传统高速加工办法相比可节省多达 60% 的加工时刻。
?旋风铣刀路模拟
旋风铣刀路模拟
旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度,及可控的切入角来极限地进步金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工,***5轴区域清除加工,及基于残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
和其它粗加工战略相同,旋风铣战略一向沿零件概括,使刀具的空程运动少,然后得到功率更高的刀具途径。这对残留加工来说尤其重要。
传统区域清除战略的一个基本问题是仅在笔直途径可以对切削条件进行优化处理,模型中的任何拐角位置加工,都需要显著添加切削刀具的接触角。为保护刀具,一般需要在拐角处降低进给率。为此,用户要么选取在整个刀具途径中一向使用这个较低的进给率,以保持安稳进给率,这势必延长加工时间;要么只好选取在模型加工中使用变进给率和转速,而这又会添加刀具的磨损。
通高速粗加工技术总是期望保持安稳的金属切削率,而旋风铣战略和它们不相同的是,它在整个加工过程中控制着刀具的接触角,一向保持接触角处于优化状态,这样得以在整个刀具途径中一向保持只要直线运动才干完成的优化过的切削条件,然后可缩短加工时间,也得到更安稳的体积切削率和进给率,保护机床和刀具。
由于旋风铣刀具途径控制了接触角,刀具过载再也不会呈现,这样使刀具寿命,同时也消除了接触角改动而导致的的刀具轰动负荷,防止槽销的呈现。此外,安稳的切削条件也使得刀具边际具有安稳的温度,这样可延具涂层寿命,消除零件表面的热危害。终,使用比刀具直径大2-3倍的下切步距使刀具磨损可均匀分散到整个刀具的切削面,这更进一步延长了刀具寿命。