安装时应按设备图纸的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上，安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。
每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配，保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。
振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
振动筛经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。
振动筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转，试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固，筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。
试运转4－6小时，观察筛机运行情况，若发现异常声响或失振现象，应及时停机检查原因，排除故 障。
振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法.
振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。振动筛经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。比如化工、食品、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项 1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上来吊运整个筛子。 1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持75mm间隙。如果在振动筛换网过程中，有把母网架及动也板取下，则装回时须注意动孔板必须确实嵌入网架底面之凸缘内。 1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。 1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承高温。
筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
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日常***：
1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁
2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期***：
（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。
