到目前为止，很多***可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看，化学镀铜成本低，因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红色，不能作为装饰和防护层，通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源，镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时，可以使用酸性镀铜，也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后，就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。
一、挂具表层绝缘胶脱落对真空电镀加工质量的影响
一旦挂具上的绝缘胶出现脱落、翘起的现象，就会导致这个位置周围镀件镀层发生沉积，并伴随着漏镀、露黄等缺陷的形成。
不仅如此，这个位置还容易直流溶液，使得下道工序中的溶液受到污染，引起镀层夹带杂质，直接影响到真空电镀加工件的各种性能，比如防腐性、延展性、耐候性等等。
二、挂具设计不合理对真空电镀加工质量的影响
真空电镀加工的小编告诉您如果是挂具设计不合理的缘故，就会造成工件在槽液中的电力分布不均匀，后果就是真空电镀加工的镀层均匀性差，降低其腐蚀性。
电镀时，涂层金属或其他不溶性材料作为阳极，待镀工件作为阴极，涂层金属的阳离子被还原成在待镀工件表面形成涂层。为了消除其他阳离子的干扰，使镀层均匀、牢固，应使用含有金属阳离子的镀液作为电镀液，使镀层的金属阳离子浓度保持不变。电镀的目的是在基体上电镀金属镀层，改变基体的表面性能或尺寸。电镀可提高金属的耐腐蚀性，增加硬度，防止磨损，提高导电性、耐热性和表面美观。