三叶罗茨风机背压过大的原因
三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。给人们带来了很大的方便。但是如果三叶罗茨鼓风机在使用时背压过大就会导致三叶罗茨鼓风机启动不了，从而无法使用。那么导致三叶罗茨鼓风机背压过大的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、管道阻塞
管道阻塞之后，风机如法正常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净***通气。
2、弯头过多
管路的弯头过多，无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，尽量减少弯头的数量。
3、型号选小
型号选小之后，风机会处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，需要增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是有效的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。
4、逆止阀装反
逆止阀装反不仅是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，要及时断电进行检查。
三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机之间区别
将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。三叶罗茨鼓风机是由多种配件组成的，其机是三叶罗茨鼓风机比较重要的组成部件。那么三叶罗茨鼓风机和二叶罗茨鼓风机有什么区别呢？下面小编给大家介绍下。
（1）在中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。
（2）三叶转子的力学性能较好，相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。
（3）由于叶型特点，三叶脉动比两叶好，因此其明显的优势就是：大大降低了震动和噪音，有效降低噪音20分贝以上。
（4）在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长百分之十五左右。
（5）三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机。
（6）在同等效率下，三叶罗茨风机更节能。
（7）在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。
罗茨鼓风机空负荷运行的注意事项
罗茨鼓风机风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在罗茨鼓风机的运转中有空负荷试运转和正常带负荷持续运转，那么罗茨鼓风机空负荷试运转有哪些需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。
鼓风机空负荷试运转
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
（3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm.
（5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
以上就是罗茨鼓风机进行空负荷运行和正常负荷运行需要注意的事项，希望可以帮助到大家。
三叶罗茨风机的优点
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。
三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。3、光滑性摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等，都与光滑条件有关。下面小编给大家介绍下三叶鼓风机的优点。
1.噪声小，，操作方便，使用免维护。
2.综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，节能处于国内前列水平；是目前效率较高，应用较广泛的罗茨风机。
3.遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙一炔、二氧化碳等易一燃、易一爆及腐蚀性气体。
4.选用不锈钢叶轮可输送含水氯一化氢、硫一化氢等腐蚀性有***体。
现在三叶罗茨风机在人们的生活中应用是比较广泛的，其优点在使用的过程中给人们带来了很大的便利性。以后随着社会的发展，三叶罗茨风机可能会越来越多的出现在人们的生活中。