ICS-17J防爆电子皮带秤特点有哪些
通讯接口可以向地面中心站实时传输单位时间内的产量，实时反映皮带的开停状态、瞬时流量、设备供电情况等信息。
自平衡式秤架设计，同时采用多只称重传感器，皮带秤受偏载影响较小，计量精度高。
承载器的秤架为北煤机电17A型四组称重托辊。
无运动部件或磨损部件，维护量。核子皮带秤
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教你区别皮带秤链码的好坏！
链码校验长度的确定：
一般来讲，链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量，通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定：
当称重托辊为1组时，链码校验长度取5.2米，
当称重托辊为2组时，链码校验长度取6.2米，
当称重托辊为3组时，链码校验长度取7.2米，
当称重托辊为4组时，链码校验长度取8.2米，核子皮带秤
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皮带秤在工业使用中要注意的细节
皮带秤的使用越来越广泛，我们在生产加工车间会看到，对企业的生产加工有很大的帮助，提高自动化进程，减少了人工，提高了效率，安全可靠。皮带秤是称量的设备，指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带秤的准确性是非常重要的，主要是取决于一些使用细节。皮带秤误差分析介绍皮带秤计重称量过程中所称物料引起的使用误差：由于大多数皮带秤平时所称量时的物料是散状的，干湿程度、颗粒大小差异很大，并不是标准的物料，物料可能形成一个薄层粘在皮带上，连续粘在皮带上一周而掉下来。
皮带秤要密封安装，保持干燥并经常清洁。使用前后要注意调零，调零是非常重要的操作，否则会有误差。在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。应经常校准皮带秤的皮带，不允许皮带跑偏，如果皮带破旧需要更换新的皮带。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。不能输送过湿的物料，以免粘在皮带上造成计量误差，要及时的清理皮带，而且清理以后也要调零核子皮带秤
皮带秤生产时的维护工作
为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，较好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。皮带秤的价格浮动为什么那么大皮带秤是企业的好帮手，是计量的设施，在很多行业都有应用，比如煤炭行业，每天都有数亿吨计的煤炭物料需要源源不断的从它身上经过，而此时如果矿方购买的皮带秤质量不到位，精度不符合要求，那么就会造成很大的损失。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要一时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。核子皮带秤
