欧版颚式破碎机的产品介绍
PEW欧版颚式破碎机适宜于破碎抗压强度不高于280Mpa的矿石、岩石、矿渣等，被破碎物料的大块度不得大于技术参数表所规定。主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石 等。
与传统的颚式破碎机相比，欧版颚式破碎机在设计和制造方面对细节更为重视，采用高强度材料，***的制造工艺，具有结构强度更高，设备可靠性更高，破碎比更大、产量更高，综合成本更低等优势。2，执行要点1，必须定期润滑破碎的轴承，加入二硫化钼（高温）润滑脂，加油循环：1次/班次。迈斯特重工是中国的砂石骨料和矿产设备生产企业，已经向国内外各地的客户和企业销售成千上万的破碎筛分、制砂，和矿业的解系列欧版鄂式破碎机。
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你知道颚式破碎机的下颚材料吗？
颚式破碎机的钳口连接到偏心轴，下部由止推板支撑，固定钳口固定在框架上。当偏心轴旋转时，动颚主要受到材料的挤压作用，固定颚主要受到材料的滑动切削作用。作为具有高磨损率的部件，跷跷板材料的选择与使用者的成本和益处有关。高锰钢高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材料，具有良好的抗冲击负荷能力。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。然而，由于破碎机的结构，移动和固定夹爪之间的开口角度太大，这容易引起磨料滑动。因为变形硬化不充分，所以筏的表面硬度低，磨料短切，并且板坯磨损得更快。为了提高筋膜的使用寿命，已经开发了各种板坯材料，如添加Cr，Mo，W，Ti，V，Nb等元素来改性高锰钢，并分散和强化高 - 锰钢。提高其初始硬度和屈服强度。此外，还开发了中锰钢，低合金钢，高铬铸铁和高锰钢复合材料，在生产中取得了良好的效果。
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破碎机
机壳：锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
锤式破碎机的操作维护
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护***工作。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。
（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。
