钢筋框架结构作为一种良好的抗震结构体系，广泛应用于多层和高层建筑中。特别是随着***为节省土地资源，严禁使用粘土砖的政策限制，使框架结构逐步成为多层建筑的主体。
然而，由于框架结构现场施工作业工序多、难度大，如果技术管理跟不上．就会留下质量隐患。为此，框架结构的施工就成为了我们控制质量***为重要的环节。
现浇混凝土楼板厚度不足的安全鉴定及处理方法
房屋建筑工程由于具有结构类型不一，露天作业多，工种多，交叉施工多，现场配合复杂的特点，因此在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故。现在，常用的预制板宽度上有880mm、1180mm两种规格，所以，上面提到的痕迹多会按这个间隔平行分布。现浇混凝土楼板厚度不满足设计要求就是经常发生的一种质量问题。这就需要通过有效的方法对建筑物进行安全鉴定，判断结构受力工作状况，分析验算结构是否满足承载力要求。
武汉永坚建筑钢结构有限公司拥有***的加固工程技术人员和熟练的加固施工***，专门从事建筑物的检测鉴定、加固设计、改造加固施工和加固材料的研制生产。 同时兼营钢结构、建筑物基础加固与纠偏，防水堵漏、防腐等施工。
楼板现浇目前有三种施工方法：1.梁上浇。2.挖梁浇。3.植筋浇。一般都是开槽和植筋三种方法相结合来运用也是目前采用较为普遍的现浇施工技法，具体浇法视现场情况来确定。
梁上浇：在原有圈梁及横梁上面直接布置钢筋，浇灌混凝土，但需要强调的是：
（1）周围圈梁上面的墻体必须挖进去10cm深，10cm高，这样便于钢筋混凝土能充分受力。
（2）主筋受力的中间梁要用反背筋，因为楼板钢筋到了中间横梁这里受力发生变化，两边向下压，中间容易裂。这相当于一块预制板，垫两头压中间不易断而垫中间压两头容易断的原理一样。单向板是按塑性计算的，而双向板按弹性计算，宜改成一种计算方法。梁上浇的优势是梁柱充分受力，不***结构，楼板是一整块，安全系数高。劣势是有的顶层空间不高，这样做占了顶层10cm 的空间。
施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝以及施工中钢筋被踩弯等现象。植筋浇：就是在原有梁柱的侧面用电锤打孔，注入植筋胶，然后将钢筋插进去，浇上混凝土。同时，更要避免 在末浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，从而造成变形等现象发生。浇注后，当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其 结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
终凝后上人放线时间控制
严格控制板面上荷时间，板面上人放线时间不得早于商品混凝土终凝后18天或24天。现浇楼板是适用于工业和民用房屋中隔层的钢筋混凝土结构预制楼板,其与周围墙体圈梁组合柱一体，有隔音,隔热,防渗透,无振动,等优点,已取代传统的钢木结构楼板,在行业内得到大力推广。板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于商品混凝土终凝后36天或48天。施工单位应采取措施，避免堆放材料超过模板荷载和施工荷载对楼板产生较大的撞击，吊运材料应做到少吊轻放，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
拆模时间控制
严格控制现浇楼板拆模时间，楼板商品混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除模板，从而避免模板的过早拆除。
