大板转印机高低温转印机厂家
转印机适用于各种中低发泡板材、塑料护墙板、塑料门板、层压板、纤维板、木板等表面各种花纹、图案的转印。本机各机构采用气动压紧，脱开调节控制、耐高温胶辊转印、除尘、涂胶装置、板材加温装置。受结构限制，对于比较厚的物体，内侧压紧时，外侧还没有压上，厚的物体无法良好转印。板材在直线运行时，横向矩有挡板、胶轮导向定为。整机传动由变频电机控制(可以选择调速电机)，整个系统运转平稳可靠。
设备性能:
1、主机机身材料采用45#钢板,整体用加工中心精密加工,保证了机器的稳定,精密的机械性能。
2、两个主转印辊采用美国进口高温硅胶加工而成,给机器提供了可靠的转印温度,(可耐300度);硅胶辊经过严格的径平衡试验≤50g,全跳动≤0.05以保证设备的高精密性。
3、两个主转印辊的加热器分别采用德国贺利氏及德国永固两大品牌,这样转印辊可以快速的达到所需要的温度,提高了效率;转印辊整体受热温差≤±1℃,这样才能保证很好的转印效果。
4、整机的温控系统采用远红外非接触式光感控温，温度采集适当。
5、主机的升降系统都采用精密的气缸控制系统,这样可以实现简单精密的位移调整。
6、配置升降极限感应器,保护机器。
7、放卷轴采用气胀轴,磁粉控制器,张力自动补给;收卷采用科学地离合张力补给装置,很好的解决的收卷的张力不均的现象。
8、电机采用台湾东力减速马达,给设备提供了良好的东力系统。
9、传动系统采用西门子变频技术。
10、关键部分轴承采用日本NSK产品,精度更为好的
集成墙面和转印机
环保集成墙饰多种材料的产品，其中竹木集成墙饰是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，使用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特色，整个出产全过程不含任何胶水成份，避免了材料中因为甲醛开释导致对***的危害。5采用***的二次导热系统，铝板散热，四周辅助加热，节约能源，省时省电，加热均匀，从而减少了产品的变形，转印机，起皱，脱胶等现象。又因兼有木材和塑料的两层特性，摒弃了木材和塑料的缺点，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，市场应用远景广泛。
集成墙饰有大理石系列、木纹系列和墙纸系列等。经过***检测部门测定具备了强度大、质量轻、阻燃、防潮、防腐、防蛀、坚固耐用的特色
生态木地板的特点
1、漆面耐磨，防水性好
生态木地板防水性能好，纹理清晰、表面平整、立体感强；而且表面非常耐磨、不起皮脱落。适用于多做不同干湿度的家居环境，打理容易等特点。
2、基材稳定，健康环保
生态木地板性能稳定、不开裂、不变形，而且环保。而且生态地板的基材采用了一次成型技术的高密度板材，同时将一种新型的纤维因子材料均匀渗入地板中。
三种型材木纹转印工艺的特点及适用范围
木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。
使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。
木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。
喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。
那么，木纹转印的工艺种类和流程都有哪些呢？工艺的适用范围又是怎样的呢？
适用于大面积或异形基材
1.选取已经喷涂或电泳好了的基材。
2.用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）
3.在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。
真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步
将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟
第五步
从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
适用于平面基材
1步
选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步
将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。
第三步
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。
撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。
适用于异形基材
用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通 常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
