加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，工作表面应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。
封头的用途与基本构造都是差不多的，但是因为用于行业的不同，也有不锈钢封头，蝶形封头，这两种封头的形式有什么不同呢？我们知道不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力较为理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，整体冲压困难;而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。
缺陷等级评定中存在的问题
1.规范标准不统一
焊接检测标准尚未化，都是由、地区或部门制定，不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。
2.标准的人为因素
焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响，其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等级评定与材料的关系
在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据，在了解材质的同时，并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响，其实，各种材质抵抗***的能力是不同的，在同样应力状态下，相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害；而在另一些材质中则不会开裂，不会扩展，不会造成危害。
一般地， 结构不太大的压力容器， 可采用炉内整体热处理。随着煤化工装置规模的不断扩大，大型反应器、塔器、球罐结构设计随之大型化，一些超大直径和超长的压力容器如塔、 减压分馏塔、反应器等关键设备，其设备直径从几米到十几米，其高度从几十米到超过100m。对于大型压力容器热处理，应充分考虑现场条件，采用适宜的热处理工艺，做好现场热处理系统工艺设计，制定详尽的热处理方案。