换热器常规操作检查内容：(1)观测换热器流体入口温度，找出非正常变化的原因。(2)通过换热器压力表观测每侧压力降，找出非正常变化的原因。(3)根据需要减小或增大流体流量以获得所需的温度。例如，在夏季增大冷却器的水流量，冬季则减小水流量。(4)如果换热器无保温，壳程流体又是液体，可用手触摸上部，若感觉到某个区域的温度比其他区域的温度高或低（取决于壳程流体是被加热还是被冷却），则表明有气袋出现。可打开换热器顶部的放空阀来消除气袋。
管壳式换热器强化传热研究进展：具有结构坚固,适应性强,能够利用和回收热能等优点.在追求高能源利用效率的背景下,换热器的强化传热得到广泛关注.本文***阐述了管壳式换热器的强化传热相关研究进展,包括换热器本身几何结构的优化,换热流体的热物性改善以及多种强化传热技术结合的复合强化传热方法.其中几何结构优化主要包括改变换热管管型,增加管内插入物以及壳程中的隔板优化研究等.换热流体热物性改善包括纳米流体提高热导率,潜热型热流体提高比热容等.复合强化传热是将多种强化方法结合,可弥补单一方法的不足,以获得更高强化传热效果.***后指出管壳式换热器强化传热未来的研究方向在于持续开发强化传热管,制备稳定的纳米流体及潜热型流体以及多种强化方式复合提高强化效果.
管壳式换热器的方案设计生产加工步骤：计算出管壳式换热器的换热占地面积，选择合适的换热类型。按照管壳式换热器的传热日常任务，进行传热计算；确立液體在换热器管内的流通性地理环境；确立液體在换热器管内的流通性，换热器两侧的温度，进行判断温度计算，确立液體的判断温度物理性质；计算出列管换热器换热器的平均值温度差，并按照温度差修正系数的基本概念，确立壳程数或调停升温化学物质或致冷化学物质的终温度。按照两流体管换热器的温度差及方案设计要求，确立换热器的类型；按照管壳式换热器传热液體的特性和方案设计工作经历，选择总传热系数值；按照列管换热器换热器的总传热速率方程，刚开始计算出换热器的传热占地面积，并按照换热器的根本规格型号或产品系列程度机械设备的型号规格进行选择。并按照原机械设备规范计算管壳压力降，计算管壳侧流量和气体压力。自我反思计算成果是否合理或考虑到制作工艺要求。假若气体压力不相符合要求，要调停出水量，确立管侧和折流板间距，或选择其他类型的换热器，计算气体压力，直到符合规定;计算了管壳式换热器的总换热指数值，并计算了管壳侧的对流传热换热指数值，确立了污垢摩阻，接着计算总换热指数值，接着与数值进行比较。 
