传统压力机生产现状
能效消耗大
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转，带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，压力机，通过离合器控制滑块运动，同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%，很多能量在运动过程中浪费掉，压力机，增加了生产制造成本。
噪声低、模具使用寿命长
由于采用进口伺服电机和CNC控制系统，可以设计特殊的工作特性曲线，控制冲裁时冲头的速度，从而减少冲裁的振动和噪声，提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明，伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20dB以上。同时，由于没有电机和飞轮的空转，不冲裁时，完全没有噪声。
压力机没有压力怎么办？
压力机没有压力或压力升不上去一般来讲是由于系统压力不足，液压油缺乏或者是电子阀坏了而导致的，高锻教你具体的处理：
01、适当增大主阀芯阻尼孔直径，曲柄压力机，一般情况下，国内标准溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm，可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响，但滞后时间可大大减少，压力能快速上升。
拆洗主阀及先导阀，并用0.8-1.0m的钢丝-通主阀芯阻尼孔，或用压缩空气空气吹通，可排除大多情况下压力上升慢的故障。
02、减少主阀芯的抬起高度，例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片，滞后时间可由2s将为0.4s左右，另外选择二节同心式溢流阀在这方面要好一些。
用尼龙刷等清除主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺，保证主阀芯与阀孔配合间隙在0.008-0.015mm范围内灵活移动，对通径大的溢流阀，配合间隙可适当大点。
03、管式阀管接头不可拧的过紧，防止因此而产生的阀孔变形。阀座破损，会导致锥阀磨损及严重拉伤时要给于更换或修复。属于液压泵问题即立刻修理液压泵或换液压泵。
漏装、错装及折断的弹簧，四柱压力机，要补装或重新更换；不需要遥控调压时，遥控口应堵死或用螺塞塞住。
高锻伺服压力机介绍
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。它是通过一个伺服电机带动偏心齿轮来实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。
交流伺服电机驱动是目前***锻压设备研究的热点，是国际压力机发展的新方向。交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、和节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。
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