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现在的社会对于常规更换斗式提升机斗链的方法存在问题并且耗时较长，介绍一种快速更换链条的方法，希望这些能帮助你们。
1，模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2，在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3，在进斗链侧分别设置两个提升点, 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面。
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斗式提升机是什么？它的工作流程又是哪些？想必很多朋友还不知道它是什么，斗式提升机设备在各行各业都有广泛的用途，下面我们就来看看我们的产品。
（1）装料过程：装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与畚斗运动方向相向，装满系数较大。
（2）提升过程：绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。
（3）卸料过程：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
【凯兴机械】公司是一家集振动设备和输送设备的研究、制造和销售为一体的私营企业。生产的提升机，斗式提升机，板链斗式提升机，环链斗式提升机已十几年的经验。
斗式提升机的设计应适合不同的材料。 确定斗式提升机对不同材料的运行速度，并且材料的粒径会影响打滑，冲击和磨损。 转数越高，但是你知道斗式提升机的突然骤停有哪些原因吗？下面跟随我们的小编一起来了解一下吧。
1.要运输的物料太大，物料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承处的物料阻力太大。 由于过载导致电机停止运行。 此时，须清洁螺旋输送机中的物料。
2.中间轴承的阻力太大，密封件损坏。 进入轴承的材料导致轴承不旋转或损坏轴承。
3.减速器轴承烧坏。
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