清灰机随管路安置不同，所需功率或产值不同很大，运送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、歪斜管、笔直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力丢失随管路的安装斜度和方法而改变，亦即笔直管路比同样长度的水平管路压力丢失要大，歪斜管路界与二者之间。在弯管处的压力丢失其巨细随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等要素而改变，以水平管路转为笔直向上运送时的弯管压力丢失1大。所以在安置运送管路时尽可能削减弯头数量，选用直线配管。关于水平、笔直、组合运送的管路安置中应尽量削减吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入笔直运送。如有条件选用立体歪斜运送，尽量削减弯管数量。或用于独自的压送方法使清灰机的运送量1佳。
（1）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
（2）运送距离=吸粮管长度 运送管长度；
（3）在下表水平运送量的基础上，当笔直高度增1高时，产值相应下降；
（4）一个90°弯头相当于13-17米的水平运送管道。
清灰机
一、清灰机的关键配制
1.风机：多用多级离心罗茨风机，减低粉尘对叶轮的影响，采用消声装置，平库清灰机，延长机器的使用寿命。
2.卸料器：卸料器内壁应涂有耐磨材料，减少粮食的摩擦。
3.闭风器:闭风器应选用***材料采用防卡和过载保护装置，提高闭风器密封性能。
4.除尘器：除尘装置能更好的控制粉尘。
二、清灰机的主要技术指标
1.粮食破损率：粮食破损率的多少影响到粮食的食用和在加工品质，一般粮食的破损率应控制在0.1%。
2.风机的选择：风机是吸粮机的关键部件，直接影响到吸粮机的性能。罗茨风机是目前合的选择。
3.灵活性和产量：移动吸粮机多配备多用软管，使用灵活方便但输送距离的长短会直接影响到产量。
4.耗能：移动吸粮机多采用电机或柴油机，不同产量要求电机功率不同，功率达不到的用户柴油机是首1选。
5.应用领域：气力输送吸粮机主要应用于粮库，码头，负压粉煤灰装车机，装卸船车并对物料有清理除尘作用，随着技术的发展也可用于化工、建筑、等颗粒，粉末输送领域。
6.设备寿命：清灰机的主要配件使用寿命平均为5年左右，清灰机，5年后可更换配件使用。
清灰机不受气候条件限制，可以说是如今安全可靠的输送设备了，用户在使用的过程中，能够比较容易的学会气力输送装置的安装和操作，大大提高了生产效率，并且气力输送装置能够完成大高度、涣散、汇集、长距离的输送，平库抽灰机，可以说是比较环保简单的输送设备了，那么气力输送装置的原理是什么呢？它的具体用途是什么呢？
清灰机能够有效的保护环境，避免了粉尘的出现，使用起来非常的简单，那么气力输送装置的原理是什么呢？气力输送设备由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
清灰机的具体用途是什么呢？气力输送系统应用于原料的除尘及输送等，由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒等，具有尖锐角突出、密度大、硬度高等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。
清灰机的使用更加广泛，且效果显著，在传统的气力输送的基础上对阀件关键部位的管道与普通管道做了对比分析，并进行了优化设计，解决了气力输送中存在的流动的不稳定因素、造成堵塞的机理以及减少磨损的方法。
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