绕线机发生短路情况怎么处理
(一)发生原因
绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。
(二)检测办法
1、观察法。断点常呈现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。
2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。
3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则电流的 绕线机有断路毛病。
(三)处理修复办法
1. 断路在端部时，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。
2.内部 绕线机断路，此种状况一般无法修复，有必要更换绕线机线圈。
怎么提高自动绕线机的工作效率？首先我们需要检测自动绕线机的电机负载的电流情况，当监测到的密绕机的负载电流增加时，也可以监测三相电流的平衡，一般情况下，当二相电流的值不超过额定电流值时，不平衡的各电流不应超过10%。如果差别很大，则定子绕组可能有短路、开路、倒车等故障或电机单相操作。此时应立即停止，查明原因后进行故障排除再使用。大容量的自动绕线机控制装置一般都装有电流表，随时监控它的电流。小容量得自动绕线机一般不安装电流表，但也应用于测量钳式电流表。自动绕线机的操作，也可提高绕线机电源电压的频率，或用辅助绕线机拖动测试绕线机，使转速增加。 另外，为提高自动绕线机的电源、电压频率的方法，目前使用变频装置。提高转速的方法是减小励磁电流或增加电枢端电压。但端电压的增加小于额定电压，降低励磁电流会使转速稳步上升。
怎样充分发挥全自动绕线机的较大 ***：应说说操作人员对绕线机设备工作效能的危害，全自动设备的作用及操作比照传统式机械设备设备要繁杂的多，那麼对操作人员就明确提出了很高的规定，非常是当设备呈现出现异常时怎样立即的消除就显的至关重要，把握必定电气设备设备基本常识能够合理的防止呈现设备误操作及主要参数设置不正确等利用难题。次之必须客户严苛依照设备的操作规格型号及利用经营规模来合理使用绕线机，实际上不管哪些设备都必须有一套标准的操作技术规范，它能够较大 水平的确保操作人员的安全性及绕线机备的使用年限。 
