废旧锂电池的回收处理方法,包括:(1)去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量;(2)使用电池撕碎破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离;(3)把分离去外壳的电池极芯废料用粉碎技术,并用干式机械分离方法将卷心料正负极材料中的有价金属分离;(4)用水喷淋系统解决钢壳电池撕碎时电解液挥发气味,空气净化系统和脉冲除尘系统用于隔膜纸的回收和粉尘回收。破碎回收设备采用干式自动化处理方法,采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理,使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质,可以在分离出锂电池各组分后,不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用,且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响,锂电池破碎回收生产线处理工艺简单,设备***少,在解决废旧电池污染问题的同时,实现资源的经济化回收利用。
采用贵重的金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能,使得有机物可以在250~350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O,属无焰燃烧,高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,热量利用率一般≤75%,常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。
RTO的燃烧方式与CO相同
换热方式与RTO相同,由于***比RTO,能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少,所以很少企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多,如果用于处理吸附脱附的浓缩气,两者差别不大,但若直接处理中高浓度废气时有很大区别,需要企业认真对待。