铝材生产的首道工序主要过程为：
1 配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
2 熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒
如何处理铝型材胶条的表面：
在铝型材胶条的氧化之前，会沿用弱碱化学除油或除油可以减少污染，改善操作条件。对于铝型材胶条的表面上有一层氧化膜，至要经过铣面处理，就会变得平滑如镜，氧化后质量。所以提高板材外观质量就成为保证铝制品氧化质量的重要一环。
为使铝型材胶条的品表面光亮平滑，经成型后的铝制品一般都经过机械抛光。但机械抛光后进行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光泽度往往还不够。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品，经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。但经试验，铝型材胶条在成本高，电解液稳定性差等缺点，难但铝型材胶条于在大工业生产中推广使用。二、开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。
铝型材胶条或高纯铝镁合金经化学抛光或电解抛光后能获高反射系数的光泽表面，特别是电解抛光，能获得令人十分满意的效果。
铝型材挤压时空气残留的原因分析:
通常在使用铝型材挤压机对铝型材进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能的缺陷，使得其变成了废料。而造成这种现象的主要原因有以下几个：
一、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留：因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性。
二、长棒热剪导致了空气的残留：对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是绝.对不会、垂直的。工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。但近来，铝门窗的“生锈”问题却让建筑师和业主大伤脑筋，一幢幢美轮美奂的大厦，甚至尚未入伙铝门窗就开始“生锈”甚至影响建筑物的外观。就算是.新型的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的.好地方。
三、镦粗导致了空气的残留：只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种丰富的***之一。气体没有排放出去，残留在铝锭里面后就会变成气泡。
工业铝型材截面设计注意事项:
我公司是***的铝型材生产企业,公司本着"保质创优,诚信守约"的原则,致力于建立诚信、公平、透明的市场竞争秩序.并以精湛的技术,.的质量和的服务赢得客户的好评.下面介绍一下工业铝型材截面设计注意事项：
第.一，需要符合使用要求。合理安排卡槽，螺丝孔，散热结构，受力***，形状配合等等。
第二，需要适合挤压工艺。壁厚均匀，形状结构，分流孔布局，对模具使用寿命是否影响，上多少吨的机台等等。
第三，需要后加工方便。钻孔是否有台阶，薄壁盲孔是否有根条加厚等等。
第四，需要适合后处理要求。焊合线是否要避开等等。
以上都要通盘考虑，尽量降低挤压难度，要满足大批量生产时候模具都可以顺利挤压，避免样件完成了，批量的时候模具就不能出合格产品。我公司以***的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.欢迎您的到来,我们将竭诚为您服务.
