折返电动缸的电机和缸体部分平行安装,通过同步带及同步带轮与电动缸的传动丝杆相连接,除具有直线式电动缸的特点外,并由于总长短,在安装位置比较小的场合比较适合。
结构紧凑,外形尺寸较小,安装、使用方便
双导杆与拉杆同时滑动,进行***和推压,工件安装方便 能够对应一定的偏负载。
用途:工件及推料机的升降,产品推出(推入), 工件的压入、嵌合"
常见问题解决办法
问题1:试运行时,驱动器显示超载,且推杆靠近上下极限位置!
情况分析:
1试运行时按错电机转动方向,使得推杆朝极限位置行驶
解决办法:重新上电,按动另一转动方向。
问题2:试运行时,驱动器显示超载,且推杆不在上下极限位置!
解决办法:
1检查驱动器接线,是否存在漏接错接情况。
2电动缸连接机械部件超过额定大出力。
解决办法:解除连接机械部件,无负载测试。
3拆除电机,用其他工具替代联轴器转动,或检查电机完全空载是否会出现报警!
问题3:试运行时,能感觉到电机转动,但推杆不会伸缩!
原因分析:联轴器与电机轴松脱!
直连式电动缸:先找到电动缸当中一个工艺螺丝孔,拧开此螺丝孔,旋转联轴器找到顶丝孔(必要时需要拆除电机),拧紧!
折叠式电动缸:先断电,然后打开传动箱底盖,紧固同步轮与同步带!
生产管理。工业发达***广泛采用计算机管理,重视***和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模小而散,大多数企业未能建立现代化的科学管理体系,***机构系统不完善,人员素质较低,管理水平低下。大多数企业中存在视生产技术、轻视管理技术;重视硬件建设,轻视软件建设;重视信息化,轻视集成化管理等等问题。企业***化管理水平低,国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放,***化管理水平低。现阶段机械工业的***化水平仅为15%-30%,而美国、西欧诸国、日本企业的***化水平已经达到75%-95%。一九九年我们在科研项目中把单相电动缸用在自己设计的yi疗器械中,以后又用电动缸设计了两项科研成果,都非常成功,操作灵活、方便、简单、***也少。
通过螺母转化为直线运动,并推动滑台沿各种导轨(如滑动导轨、滚珠导轨、高刚性直线导轨)像气缸那样作往复直线运动。为适应不同的要求,电动缸已有多种品种规格,也有不同的名称,如:电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等。按照自动化发展的状况可分为三大类:短行程系列高刚性系列薄型系列在3大系列中,沿海地区使用比较广泛的规格有:日规、欧规...电动缸的竞争相对比较大,因为在代替劳动力不单单指劳力上的取代,更多时候讲究其灵活性,因而通常要求电动缸的各种参数达到比较高的要求,比如:速度要求,大部分的电动缸按不同规格大有不同,电动缸速度达到1000 mm/s;另一个是使用寿命,取决于使用条件(如温度、灰尘、使用润滑的种类和定期添加的频率等等)。负载要求,不同的生产过程要求不一样的负载;精度要求;标准电动缸重复***精度达到±0.02mm。